Az elektrolitikus mangán előállítása számos kulcsfontosságú lépést foglal magában, beleértve az ércfeldolgozást, a kimosódást, a tisztítást, az elektrolízist és a végső feldolgozást.
1. Mangánérc előkészítése
Nyersanyag:A mangán -karbonát vagy a mangán -oxid érceket használják elsődleges nyersanyagként.
Zúzás és őrlés:Az érc összetörik és finom részecskékké kerül, hogy növelje a kémiai reakciók felületét.
2.
A földi mangánérc keveredikkénsav (H₂SO₄)Egy kimosódási tartályban.
Reakció:
MnO2+H2SO4→MnSO4+H2OMnO_2 + H_2SO_4 → MnSO_4 + H_2OMnO2 H2SO4→MnSO4 H2O
Ez a folyamat feloldja a mangánt szulfát -oldatba, elválasztva azt a szennyeződésektől.
3. Tisztítás
A mangán -szulfát oldaton megy keresztülszennyeződés eltávolításaA vas, alumínium és más nem kívánt fémek kiküszöbölésére.
A közös tisztítási módszerek a következők:
Oxidációs-csökkentés:A pH beállítása és az oxidáló szerek hozzáadása a vas eltávolításához.
Csapadék:A kalcium- és magnézium -szennyeződések eltávolítása kémiai reagensek hozzáadásával.
4. Elektrolízis
A tisztított mangán -szulfát oldatot egyelektrolitikus cellaKatódokat (rozsdamentes acél) és anódokat (ólomötvözet) tartalmaz.
A DC elektromos áramalkalmazzák, ami a mangánionok fém mangánként történő beterjesztését okozza.
A lerakódott mangán vékony pelyheket képez, amelyeket később összegyűjtnek.
5. Mosás és szárítás
Az elektrolitikus mangánpehelyeket eltávolítják a katódokból.
Ők vannakmosottTiszta vízzel a maradék savak és szennyeződések eltávolításához.
A pelyhek akkor vannakszárítottés tárolásra vagy szállításra csomagolva.
Végtermék
Tisztaság:Az elektrolitikus mangánpelyhek általában a99,7% tisztaság - 99. 9% MN.
Forma:Ezüst-szürke fémpehely, készen áll az acélgyártáshoz, az akkumulátorgyártáshoz és a vegyi alkalmazásokhoz.
