Kohászati ​​termékek

ZHENAN: Az Ön professzionális kohászati ​​termékeinek gyártója!

30+ éves tapasztalat

A ZhenAn több mint 30 éves tapasztalattal rendelkező kohászati ​​termékekre szakosodott vállalkozás, amely integrálja a termelést, a feldolgozást, az értékesítést, valamint az importálást és az exportálást. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy olyan termékeket kínáljunk, mint a kiváló minőségű vasötvözet, fém szilícium blokk/por, ferro-titán, ferro-vanádium, ferrovolfrám és maghuzal.

Jó minőségű

A kohászati ​​alapanyagok professzionális szállítójaként mindig a termékminőséget helyezzük előtérbe. A nyersanyag-ellenőrzés, a gyártási folyamat és a minőség-ellenőrzési rendszerek legfejlettebb berendezéseit és technológiáját használjuk annak biztosítására, hogy termékeink megfeleljenek az ipari szabványoknak és megfeleljenek az ügyfelek igényeinek.

Profi csapatok

Csapatunk magasan képzett és tapasztalt szakemberekből áll, akik rengeteg tudást és szakértelmet visznek az asztalra. Mérnökeink sok éves tapasztalattal rendelkeznek a kohászati ​​gyártás és alkalmazás területén, és testreszabott megoldásokat tudnak nyújtani a különböző vevői igényekre. Értékesítési csapatunk ismeri az iparági dinamikát és a piaci trendeket, és professzionális tanácsokkal és támogatással tud szolgálni ügyfeleinek. Minőségellenőreink szigorúan ellenőrzik az egyes linkek minőségét annak biztosítása érdekében, hogy minden egyes tétel megfeleljen a nemzetközi szabványoknak.

Globális lábnyom

A nemzetközi kereskedelemben szerzett széleskörű tapasztalattal teljes körű import- és exportszolgáltatást tudunk nyújtani globális ügyfeleink számára. Termékeinket több mint 100+ országba és régióba exportálták, például Japánba, Dél-Koreába, Délkelet-Ázsiába, az Egyesült Államokba, Brazíliába és Európába, jó minőségük, versenyképes áraik, időben történő szállításuk és a legjobb értékesítés utáni szolgáltatások. szolgáltatást nagyra értékelik ügyfeleink.

 

 

 

 

Mik azok a kohászati ​​termékek

 

A kohászati ​​termékek olyan anyagok, amelyek fémek vagy ásványok feldolgozásából származnak. Két fő kategóriába sorolhatók: elsődleges és másodlagos. Elsődleges kohászati ​​termékek azok, amelyeket közvetlenül ércek, például nyersvas, acél, alumínium, réz, cink stb. kitermeléséből és finomításából nyernek. Másodlagos kohászati ​​termékek azok, amelyeket elsődleges termékek, például ötvözetek további feldolgozásával állítanak elő. , öntvények, kovácsolt anyagok, drótok, lemezek, csövek stb.

 

Melyek a kohászat különböző ágai
 

Vegyi (vagy extrakciós) kohászat
A kémiai (vagy extrakciós) kohászat azokat a folyamatokat vizsgálja, amelyek során a fémeket elválasztják érceiktől, és hasznos nyersanyagokká alakítják, amelyeket a mérnökök is felhasználhatnak. Ez a tanulmány több folyamatot egyesít, beleértve a bányászatot és az ásványfeldolgozást, a hidrometallurgiát, a pirometallurgiát és az elektrometallurgiát, hogy a fémeket az ércektől elválasztsák.
Miután kivonták az érceikből, a nyers fémeket finomítják, így „tiszta” fémeket állítanak elő, és kombinálhatók összetett ötvözetek létrehozására.
A hatékony finomítás érdekében a nyersfémeket jellemzően fizikailag, kémiailag vagy elektrolitikusan kell lebontani; innen ered a számos folyamat, amely az extrakciós kohászat ernyője alá tartozik.

 

Fizikai Kohászat
A fizikai kohászat a fémekből hasznos termékek előállításának tanulmányozására utal. Részletesen megvizsgálja a fémek és ötvözetek fizikai tulajdonságait, és figyelembe veszi a hőmérséklet és/vagy összetétel hatására bekövetkező fázisváltozásokat.
Röviden, a fizikai kohászat a fémek és ötvözetek különféle tulajdonságainak azonosításával és ellenőrzésével foglalkozik, hogy lehetővé tegyék azokat bizonyos alkalmazásokban.
A fizikai kohászat a fémek fizikai tulajdonságaiban bekövetkező változások okait is vizsgálja, mint például a korrózió vagy az idő múlásával történő lebomlás.

 

Mechanikai Kohászat
A mechanikus kohászat a fémek mechanikus megmunkálásának minden aspektusával foglalkozik, mint például a hengerléssel, kovácsolással, extrudálással, fonással, bélyegzéssel, megmunkálással és így tovább. Ebben az értelemben a mechanikus kohászat inkább mérnöki tárgy, mint a másik kettő (kémiai és fizikai).
Hogyan reagál a fém az alkalmazott erőre? Lényegében ez az alapvető kérdés, amelyre a mechanikai kohászat megpróbál választ adni.
A mechanikus kohászat jellemzően magában foglalja a fémek anyagtulajdonságainak, például szakítószilárdságnak, keménységnek, kifáradásnak stb. vizsgálatát is, valamint olyan dolgokat, mint a mérnöki tervezés és az anyagok megfelelő kiválasztása.

 

Különböző típusú kohászati ​​termékek
 

Szilícium fém

A szilícium fém (Si szimbólum) tiszta formájában szürke, fémesen csillogó metalloid elem. A kohászati ​​minőségű szilíciumot csillogó megjelenése miatt szilíciumfémnek nevezik.

Magnesia Ingot
Silicon Metal Powder 325mesh

Magnézium rúd

A magnézium egy ezüsthuzal, amely hasonló az alumíniumhoz, és számos iparágban használják, például az orvosi, a mezőgazdasági és a repülőgépiparban. A Fine Metalsnál a magnézium 99,9%-tól 99,98%-ig terjedő tisztaságú.

Szilikon fémpor

A szilícium fémpor a feldolgozással készült szilícium fémporra vonatkozik, amelyet gyakran használnak tűzálló anyagokban, porkohászati ​​iparban. Fémfény, magas olvadáspont, jó hőállóság, nagy ellenállás. A fém szilícium port széles körben használják félvezető technológiában, számítógépes mikrochipekben. , tranzisztorok és napelemek. A szilíciumport más szilíciumvegyületek gyártására is használják. Szilíciumporunk minimális méretű szemcsékből, 100 és 325 mesh közötti hálómérettel, APS=3-10 μm-rel és testreszabott szemcseméret-tartománysal készül.

Silicon Metal Powder 200mesh
Pure Magnesium Ingot

Szilícium-karbid

A szilícium-karbid (SiC), más néven karborundum, szilíciumot és szenet tartalmazó kemény kémiai vegyület. Félvezető, a természetben rendkívül ritka moissanit ásványként fordul elő, de 1893 óta tömegesen gyártják porként és kristályként csiszolóanyagként való felhasználásra. A szilícium-karbid szemcséi szinterezéssel összeragaszthatók nagyon kemény kerámiákká, amelyeket széles körben használnak a nagy tartósságot igénylő alkalmazásokban, például autófékekben, autókuplungokban és golyóálló mellények kerámia lemezeiben. A szilícium-karbid nagy egykristályai a Lely módszerrel nevelhetők, és szintetikus moissanitként ismert drágakövekké vághatók.

Magos huzal

A magos huzal egy üreges fémcső, amely fém, ásványi és vegyi por keverékével van megtöltve. A pormag nagy része vas, és a maghoz változó mennyiségű egyéb anyagot adnak bizonyos hatások, például csökkent oxidáció vagy nagyobb ütési szilárdság elérése érdekében. Más elemeket is hozzáadnak a különböző hegesztési minőségek eléréséhez, de ezek a kombinációk szabadalmaztatottak a töltőfém-gyártók körében.

Silicon Metal 2502
Ferro Silicon 70

Vanádium-pentoxid

A vanádium-pentoxidot különböző, ipari folyamatokban használják katalizátorként: A kontaktusban SO2 oxigénnel SO3-dá oxidálására szolgál 440 fokon. Emellett etanol etanollá történő oxidációjában, valamint ftál-andrid, poliamid, oxálsav és egyéb termékek előállításánál használják.

 

A szilícium fém alkalmazásai

Félvezető ipar
A félvezetők gyártásához használt elsődleges anyag a szilícium fém. Alapvető eleme a számítógépes chipek, integrált áramkörök, tranzisztorok és más elektronikus eszközök gyártásának. A szilícium elektromos áramok vezetésére és szabályozására való képessége ideálissá teszi ebben az iparágban.

Alumínium ipar
Az alumíniumiparban a szilíciumfémet ötvözőanyagként használják az alumíniumötvözetek szilárdságának, megmunkálhatóságának és hőállóságának javítására. Ha szilíciumot adunk az alumíniumhoz, az javíthatja annak mechanikai tulajdonságait, így alkalmassá válik az autóiparban, a repülőgépiparban, az építőiparban és más iparágakban történő felhasználásra.

Vegyipar
A szilíciumfémet a vegyiparban használják különféle szilíciumvegyületek előállítására. Például szilikonok gyártására használják, amelyeket széles körben használnak tömítőanyagokban, ragasztókban, kenőanyagokban és orvosi alkalmazásokban. A szilícium fém nyersanyag szilánok, sziloxánok és más szilícium alapú vegyszerek előállításához is.

Tűzálló anyagok
A szilícium fémet tűzálló anyagok előállításához használják, amelyek nagy hőállósággal rendelkeznek. A tűzálló anyagokat kemencékben, kemencékben és más magas hőmérsékletű ipari folyamatokban használják. A szilícium alapú tűzálló anyagok ellenállnak a szélsőséges hőnek és szigetelést biztosítanak, így biztosítva a hatékony és biztonságos működést.

Napenergia

A szilícium fém kulcsfontosságú a fotovoltaikus napelemek gyártásában. A napelemek és a napelemes rendszerek szilícium ostyákat használnak a napfény megkötésére és elektromos árammá alakítására. A szilícium nagy tisztasága és kiváló elektromos tulajdonságai létfontosságúak a hatékony napenergia-átalakításhoz.

Kohászat

A szilíciumot deoxidáló- és ötvözőszerként használják az acélgyártásban és más kohászati ​​eljárásokban. Segít eltávolítani a szennyeződéseket, például az oxigént és a ként, az olvadt fémekből, javítva az acél minőségét és szilárdságát. Különféle öntöttvasokhoz szilíciumot is adnak, ami fokozott kopásállóságot biztosít és csökkenti a ridegséget.

Kémiai elemzés

A laboratóriumokban a szilíciumfémet és vegyületeit standard referenciaanyagként és kalibrálószerként használják a kémiai elemzésekben. A szilíciumot állandó tulajdonságai és stabilitása miatt gyakran használják mátrixként a röntgenspektroszkópiában és más analitikai technikákban.

 

Szilíciumpor alkalmazások és felhasználások
Ferrosilicon Production
Ferro Silicon 72
Ferro Molybdenum Powder
Ferro Tungsten 70

Sok gyártó különféle formájú tiszta fémeket igényel, amelyeket adalékanyagként kell hozzáadni a termékek előállítása során. Ezek a fémek különböző tulajdonságokat biztosítanak a termékeknek, például keményítik a fémeket, korrózióállóságot biztosítanak, vagy csökkentik az oxidációt. Sokoldalúsága és költséghatékonysága miatt a szilícium az egyik fém, amely számos iparágban megtalálható. A tiszta szilíciumpor finom konzisztenciájú, így szemcsemérete alapján felrázható, préselhető és más anyagokhoz köthető.

A szilíciumpor tulajdonságai
A szilícium egy vegyi anyag, amely hasonlóságot mutat a szénnel és az ónnal. Rendkívül keménynek és törékenynek tartják. Nem reagál vízzel, oxigénnel vagy savakkal, mivel ez a stabilitás ideálissá teszi számos olyan alkalmazáshoz, ahol a többi nem nemesfémnek vagy alkalmazásoknak meg kell őrizniük eredeti tulajdonságaikat változó környezetben. A szilícium fagyáskor kitágul, és különböző fémekkel és más vegyi anyagokkal kötődik, hogy egységes tömítést hozzon létre. Ez egyben erősítőszer is, és ellenáll a korróziónak és az oxidációnak. Por alakú vegyszer vízálló, jól tolerálja a magas hőmérsékletet és elektromos szigetelést biztosít.
A szilíciumpor előállításához a szilícium csomókat feldarabolják és meghatározott szemcseméretűre őrlik. A szilíciumpor néhány fő alkalmazása a következőket tartalmazza:

Ragasztók és bevonatok
A szilíciumpor kiváló kötési képességekkel rendelkezik, így ideális, ha különböző felületeken permetezve és bevonatként használják, hogy biztos kötést hozzon létre. Megakadályozza a korróziót és az oxidációt is, mivel nem reagál vízzel vagy savakkal.

Szilikon gumik, olajok és gyanták
Ha szintetikus anyagokról van szó, a szilíciumport nagyon használják. Vízállóságának, hőmérséklettűrésének és elektromos szigetelő tulajdonságainak köszönhetően a szilikongumik, gyanták és olajok alapanyaga.

Kenőanyagok
A szilíciumpor kopásgátló és öregedésgátló tulajdonságokkal rendelkezik. Kenőanyagokba és olajokba helyezik, mivel a szilícium lehetővé teszi a folyadékok zökkenőmentes áramlását a fémfelületeken. Fóliává formálódik az alkatrészek fölött, hogy fokozza a súrlódási teljesítményt.

Félvezetők
A szilíciumot integrált áramkörökben használják az egész félvezetőiparban. A por az elektromos mezők és az operációs rendszerek által létrehozott hőstabilitást kínálja, így az alkatrészek anélkül működnek, hogy mechanikai vagy szerkezeti tulajdonságaik megváltoznának.

Tűzálló anyagok
A szilícium tűzálló tulajdonságokat kínál olyan folyamatokhoz, amelyek állandó magas hőmérsékletet vagy nyomást igényelnek. Használható bélésként vasolvasztási folyamatokhoz vagy sárvízágyúkhoz, mivel ellenáll a kopásnak, a hőmérsékletnek és az oxidációnak.

 

A fémmagos huzalok előnyei
productcate-403-205
 

Magas lerakódási hatékonyság

A leválasztás hatékonysága a leválasztott hegesztési fém tömegének és a hegesztés során felhasznált elektróda (vagy huzal) tömegének aránya. Minél nagyobb egy fogyóanyag leválasztási hatásfoka, annál kisebb mennyiségben kerül kárba az adott fogyóanyag, mivel nem válik a lerakódott hegesztési fém részévé.
Ívkarakterisztikájukkal, nagyon alacsony fröcskölési szintjükkel és alacsony salakmennyiségükkel a fémmagos huzalok 92-98%-os leválasztási hatékonyságot tesznek lehetővé. Ez a permetátviteli mód és a magas argontartalmú védőgázkeverékek kiválasztásával történik. Az átviteli mód vagy a védőgázok megváltoztatása azonban befolyásolja a leválasztás hatékonyságát.

productcate-405-204
 

Magas lerakódási arány

A leválasztási sebesség annak mérése, hogy egy adott időn belül mennyi hegesztett fémet raktak le. A leválasztási arány a leválasztás hatékonyságával együtt a fogyóeszközök költséghatékonyságának vezető meghatározói.
Általában font per óra (Kg/óra) egységben kifejezve a fémmagos huzalok lerakódási aránya az egyik legmagasabb az összes hegesztőanyag közül. A fémmagos huzalok akár 12-14 font/óra (54-6,4 kg/óra) lerakódási sebességet is képesek elérni egy 0,045" (1,2 mm) átmérőjű huzal esetén Ez egy ugyanolyan 8-10 font/óra (3.{11}},5 kg/óra) átmérőjű tömör MIG hegesztőhuzalhoz hasonlítható.
A magas leválasztási sebesség, valamint a nagy leválasztási hatékonyság és az alacsony salaktérfogat lehetővé teszi a fémmagos huzal nagyobb haladási sebességű használatát. Ez a termelékenység növekedéséhez vezet. Általában, ha 9 font/óra vagy nagyobb lerakódási sebesség érhető el fémmagos huzallal szemben a tömör MIG huzallal, akkor költségmegtakarítás érhető el.

productcate-401-203
 

Alacsony salaktérfogat, alacsony fröcskölési szint

A fémmagos huzalok salaktartalma nagyon alacsony. Ez azt jelenti, hogy csökken a fröcskölés szintje, amelyet a kidolgozás előtt meg kell tisztítani az alapanyagtól. Ez különösen fontos a folyamatos műveleteknél, ahol az alkatrész az összeszerelési/hegesztési műveletből közvetlenül a tisztítási és festési műveletbe kerül. A hegesztési fröccsenés eltávolítása egy gyártott darabról jelentős hegesztés utáni tisztítási költséget jelenthet.

 

 
Vanádium(V)-oxid vagy vanádium-pentoxid felhasználása

 

Ferrovanádium gyártása
A mennyiséget tekintve a vanádium(V)-oxid domináns felhasználása a ferrovanadium előállítása. Az oxidot vashulladékkal és ferroszilíciummal hevítik, mész hozzáadásával kalcium-szilikát salakot képeznek. Alumínium is használható, így a vas-vanádium ötvözet, valamint az alumínium-oxid melléktermékként keletkezik.

 

Kénsav termelés
A vanádium(V)-oxid másik fontos felhasználási területe a kénsav gyártása, amely egy fontos ipari vegyszer, 2001-ben évi 165 millió tonna világméretű termeléssel, körülbelül 8 milliárd USD értékkel. A vanádium(V)-oxid kulcsfontosságú célt szolgál, hogy katalizálja a kén-dioxid enyhén exoterm oxidációját levegővel kén-trioxiddá az érintkezési folyamat során.

 

Egyéb alkalmazások
Magas hőellenállási együtthatója miatt a vanádium(V)-oxidot detektoranyagként használják bolométerekben és mikrobolométer-tömbökben hőképalkotáshoz. Alkalmazható etanol-érzékelőként is ppm szinten (legfeljebb 0,1 ppm).
A vanádium redox akkumulátorok egyfajta áramlási akkumulátor, amelyet energiatárolásra használnak, beleértve a nagy erőműveket, például a szélerőműveket. A vanádium-oxidot lítium-ion akkumulátorok katódjaként is használják.

 

 

 
Együttműködő partnerünk és tanúsítványunk

 

productcate-560-496                 productcate-561-496

 

productcate-1-1

 

 
Gyakran ismételt kérdések a kohászati ​​termékekről

 

K: Melyek a kohászati ​​folyamatok lépései?

V: A kohászatban (azaz fémmegmunkálásban) három elsődleges lépés vagy folyamat van. Ezek a lépések magukban foglalják a bányászattal történő extrakciót, a fém vagy fémkomplex szétválasztásával történő koncentrálást, és végül az olvasztással történő redukciót.

K: Mit jelent a kohászat?

V: Ha valami kohászati, az azt jelzi, hogy a fémek tudományos tudományágként való tanulmányozására vonatkozik. A gyártásmérnökség ágaként a kohászat az ipari és kereskedelmi alkalmazásokhoz szükséges fém alkatrészek gyártására összpontosít.

K: Melyek a kohászati ​​eljárások típusai?

V: A kohászati ​​eljárások típusai közé tartozik az extrakciós kohászat és a fémmegmunkálás. Az extrakciós kohászat területe a fémek és ötvözetek természetes előfordulásukból történő kinyerésével és finomításával foglalkozik. A fémmegmunkálás a fémekkel végzett megmunkálási folyamatokra vonatkozik, az ércek bányászatától és finomításától az ötvözetek kialakításáig és a késztermékek előállításáig.

K: Mi a legtisztább szilícium?

V: A tiszta szilíciumot úgy állítják elő, hogy a szilícium-dioxidot szénnel hevítik 2200 fokot megközelítő hőmérsékleten. A szilícium egészen tiszta lehet, sőt a különböző izotópok is egészen tisztává válhatnak. Speciális technikákkal 99,9999%-os tisztaságú Si-28 szilíciumot lehet előállítani.

K: Miért fontos a kohászat?

V: Modern repülőgépek, járművek (gépkocsik, vasutak és hajók), szabadidős járművek, épületek, beültetett eszközök, hangszerek és sok egyéb gyártásánál használják. A pirokohászat, a hidrometallurgia, az elektrometallurgia és a biokohászat a kohászat valamennyi fajtája. A pirokohászat a fémgyártásban használható új és továbbfejlesztett érckeverékek kifejlesztésére összpontosít, míg a hidrometallurgia célja az érckeverékek tisztaságának javítása és a hasznos fémek nagyobb arányának kitermelése. A biokohászat ezzel szemben a nemesfémek természetes ásványi anyagok összetevőiből történő kinyerésére összpontosít. Ily módon lehetővé válik az anyagok tisztítása és kiváló minőségű ötvözetek előállítása, amelyeket katalizátorokban és elektronikában használnak. A kohászatnak ez az alapvető elválasztása más tudományoktól döntő fontosságú, mivel a kohászat a modern idők legszélesebb körben alkalmazott tudománya. A kohászat nem csak a technológia eredménye.

K: Hogyan történik a szilíciumpor gyártása?

V: A szilikon előállításához a szilíciumot először el kell különíteni a szilícium-dioxidtól. Ennek elérése érdekében nagy mennyiségű kvarchomokot melegítenek fel 1800 Celsius fokra. Ennek eredményeként tiszta, izolált szilíciumot kapunk. A finom por előállításához a gyártók lehűlés után megőrlik.

K: Mi a szilícium fém előállításának folyamata?

V: A kvarcot vagy a kavicsot (SiO2) szénforrással összekeverik, és merülő ívkemencében túlhevítik. Ahogy a keverék felmelegszik, a szén reakcióba lép a kvarcban lévő oxigénnel, és CO-gázt képez, ezáltal a kvarc olvadt formában 99%-os szilíciumra redukálódik.

K: Miből készül a szilíciumpor?

V: A szilícium egy kémiai elem, amelynek Si szimbóluma és 14-es rendszáma. Ugyanabba a csoportba tartozik, mint a szén, a germánium és az ón. Mindegyik hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, és mindegyik négy vegyértékű metalloid és félvezető. A szilíciumpor szilícium csomóból készül töréssel és marással.

K: Mi az a szilícium fémpor?

V: A szilícium fémpor, amelyet Si-pornak vagy ipari szilíciumpornak is neveznek, szilíciumcsomókból készül zúzás, szitálás, mosás stb. útján. Különféle minőségű Si-tartalmú poraink vannak, és különböző eljárásaink vannak az Si zúzására és szeletelésére. porok, a szilíciumporok különböző alkalmazásaihoz.

K: Mire használják a szilícium fémport?

V: A szilícium fémpor alkalmazásai: A szilícium fémport széles körben használják a tűzálló anyagokban és a porkohászati ​​iparban a magas hőmérséklet, a kopás és az oxidációállóság javítása érdekében. Termékeit széles körben használják acélgyártó kemencékben, kemencékben, kemencebútorokban.

K: Hogyan készül a nagy tisztaságú szilícium?

A: Very pure silicon (>99,9%) közvetlenül extrahálható szilárd szilícium-dioxidból vagy más szilíciumvegyületekből olvadt só elektrolízissel. Ezzel a már 1854-ben ismert módszerrel közvetlen napenergia minőségű szilíciumot lehet előállítani szén-dioxid-kibocsátás nélkül, sokkal alacsonyabb energiafogyasztás mellett.

K: Ki a legnagyobb szilíciumgyártó?

V: Kína
Kína a világ legnagyobb szilíciumgyártója, 2023-ban hatmillió tonnára becsülik a termelési mennyiséget. Ennek a metalloidnak a második legnagyobb gyártója a világon Oroszország volt, amely ugyanabban az évben 640,{2}} tonnát állított elő.

K: Mire használható a maghuzal?

V: A maghuzal a hegesztési varrat ötvözésére is használható, hogy kompenzálja a nagy hőbevitelt és a nagy hígítású varratokat. Ezen túlmenően, az alapelemek magösszetételbe történő bevitele csökkentheti a hegesztési lerakódás oxigéntartalmát, és ezzel növelheti a szívósságot.

K: A tömör maghuzal több áramot visz?

V: Robusztusabbnak tekinthetők, és kevésbé valószínű, hogy vibráció vagy korrózióra hajlamosak, mivel kisebb a felületük, mint a sodrott vezetőké. A tömör vezeték több áramot is képes szállítani, mint a sodrott vezeték.

K: Milyen anyagból készül a maghuzal?

V: A fémmagos huzal fémporokkal, ötvözetekkel és ívstabilizátorokkal töltött csőszerű huzal, amelyek mindegyike külön előnyökkel jár, például csökkenti az oxidációt, nagyobb ütési szilárdságot biztosít, és csökkenti a szilíciumlerakódásokat a végső hegesztésben.

K: Mi az a vanádium-pentoxid?

V: A vanádium-pentoxid sárga-piros kristályos porként jelenik meg. Vízben enyhén oldódik és sűrűbb a víznél. Szembe kerülve súlyos irritációt okozhat a bőrön, a szemen és a nyálkahártyán. Lenyelve, belélegezve és bőrön keresztül felszívódva mérgező lehet.

K: Mi a vanádium-pentoxid általános neve?

V: A vanádium(V)-oxid (vanadia) a V2O5 képletű szervetlen vegyület. Közismert nevén vanádium-pentoxid, barna/sárga szilárd anyag, bár vizes oldatból frissen kicsapva a színe mély narancssárga. Magas oxidációs állapota miatt amfoter oxid és oxidálószer is egyben.

K: Mire használják leggyakrabban a vanádiumot?

V: Az előállított vanádium körülbelül 80%-át acéladalékként használják fel. A vanádium-acél ötvözetek nagyon kemények, és páncéllemezekhez, tengelyekhez, szerszámokhoz, dugattyúrudakhoz és főtengelyekhez használják. Kevesebb, mint 1% vanádium és ugyanilyen kevés króm teszi az acélt ütésállóvá és rezgésállóvá.

K: Oldódik a vanádium-pentoxid vízben?

V: A vanádium, a vanádium (IV) oxid és a vanádium (III) oxid vízben oldhatatlan. A vanádium (V)-pentoxid, ammónium-metavanadát (V) és nátrium-metavanadát (V) vízoldékonysága 700 mg/1,000 g (25 fok), 4,8 × 104 mg/1,{{8} } g (20 fok), illetve 2,1×105 mg/1,000 g (25 fok).
Kína egyik legprofesszionálisabb kohászati ​​termékgyártója és beszállítójaként minőségi termékek és versenyképes ár jellemzi. Biztos lehet benne, hogy akciós kohászati ​​termékeket vásárolhat itt raktáron gyárunkból. Személyre szabott szolgáltatásért vegye fel velünk a kapcsolatot. kanál tűzálló beszállítók, csapok, grafit elektróda öntvényekhez

Haza

Telefon

E-mailben

Vizsgálat