FeV 80/50 visszanyerése: Hogyan befolyásolja a részecskeméret a vanádium felszívódását az olvadékban

ÁltalZhen An International | Vegye fel velünk a kapcsolatotTovábbi részletek a FeV 80/50-ről

Az acélgyárak számára a vanádium nem olcsó ötvözőelem. A visszanyerési veszteség minden százalékpontja azt jelenti, hogy a vásárolt vanádium egy része nem kerül be a végső acélkémiába. Ez az oka annakFeV 80/50 visszanyerésenem szabad apró technikai részletként kezelni. Közvetlenül befolyásolja az ötvözet költségét, az összetétel pontosságát és a gyártási stabilitást.

Ferrovanádiumszéles körben használják HSLA-acélban, szerszámacélban, gyorsacélban-és speciálisan ötvözött acélban. A vanádium mikroötvözet segít nagyobb szilárdságot és finomabb szemcseszerkezetet előállítani a HSLA acélokban, míg a speciális acélok, például a szerszámacélok és a gyorsacélok{2}} szintén jelentős vanádiumforrásokat fogyasztanak.

A gyakorlati kérdés az üzemmérnökök számára egyszerű:

Hogyan érhetjük el, hogy a megvásárolt vanádiumból több kerüljön az olvadékba, ahelyett, hogy salakban, porban vagy fel nem oldódó ötvözetben elveszne?

Az egyik leginkább figyelmen kívül hagyott válasz azferro-vanádium részecskeméret.

Miért rejtett költség a vanádium visszanyerése?

Sok vásárló a FeV80-at és a FeV50-et csak a vanádiumszázalék és a tonnánkénti ár alapján hasonlítja össze. Ez nem elég.

A valós költséget a következőképpen kell kiszámítani:

effektív vanádium költség=ferrovanadium ár ÷ tényleges vanádium acélba felszívódott

Ha avanádium felszívódási sebességinstabil, előfordulhat, hogy az operátoroknak túl-ötvözetet kell hozzáadniuk ahhoz, hogy elérjék a célt. Ez növeli a költségeket, és nagyobb összetétel-ingadozást idézhet elő a fűtések között.

A visszanyerés egy-pontos különbsége laboratóriumi számítások szerint kicsinek tűnhet, de egy havonta ferrovanadiumot fogyasztó acélgyár számára ez komoly éves költséget jelenthet. Ez az oka annak, hogy sok malom belső hasznosítási célokat tűz ki, és hőrekordok, salakelemzés és végső acélkémia segítségével ellenőrzi azokat.

A cél nem egyszerűen az olcsóbb FeV vásárlása. A cél a vanádiumhozam maximalizálása az EAF/LF acélgyártásban.

A ferro-vanádium részecskeméret szerepe

A részecskeméret három fontos tényezőt befolyásol:

• milyen gyorsan elolvad a FeV
• hogy az ötvözet belesüllyed-e a fémfürdőbe
• mennyi vanádium veszít salakba vagy porba

A ferrovanadium előállítására vonatkozó iparági dokumentumok azt is mutatják, hogy a reakciót és a hőmérséklet szabályozását befolyásolhatja a részecskeméret, a töltet adagolási sebessége és a töltet összetétele. Ez alátámasztja azt a tágabb kohászati ​​logikát, amely szerint a fizikai forma nem csak megjelenés kérdése; befolyásolja a folyamatszabályozást.

Az acélgyárak esetében általában nem a por vagy a túlméretezett csomók a legpraktikusabb választás, hanem az ellenőrzött{0}}méretű csomók.

10–50 mm-es FeV csomók: Miért ezt a méretet részesítik előnyben?

A legtöbb acélgyártási alkalmazáshoz10-50 mm-es ferro-vanádium csomókpraktikus mérettartomány.

Ez a méret egyensúlyt biztosít az olvadási sebesség és a kezelési stabilitás között. A csomók elég nagyok ahhoz, hogy csökkentsék a porveszteséget és javítsák a süllyedési viselkedést, de nem olyan nagyok, hogy túl lassan olvadjanak meg.

A 10-50 mm-es FeV csomók előnyei:

• jobb takarmányozási stabilitás
• kisebb porveszteség, mint a finom por
• könnyebb a mérés és adagolás
• kiszámíthatóbb olvadási viselkedés
• alkalmas EAF, LF és üstötvözet beállítására

Az automata etetőrendszereknél szintén fontos az egyenletes darabméret. Ha a méreteloszlás túl széles, az adagolási pontosság instabillá válhat.

Finom por 10 mm alatt: nagyobb a veszteség kockázata

A finom ferrovándium vagy por vonzónak tűnhet, mert gyorsan megolvad. Ugyanakkor kockázatot is hordoznak magukban.

A finom részecskék valószínűbbek:

• salakba zárva
• oxidálódik a teljes felszívódás előtt
• a porgyűjtés miatt elveszett
• egyenetlenül oszlik el az adagolás során

Ez különösen fontos, ha a salak aktív, viszkózus vagy nem teljesen szabályozott. Ilyen esetekbena vanádium ferroötvözetek salakos bevonásacsökkentheti a hatékony vanádiumhozamot.

A finom FeV továbbra is hasznos lehet speciális alkalmazásokban, de az általános acélgyártáshoz szigorúbb adagolást és salakszabályozást igényel.

Túlméretezett csomók 50 mm felett: lassú olvadás és helyi eltérések

A túlméretezett FeV csomók az ellenkező problémát okozzák.

Lehet, hogy jól süllyednek, de lassan megolvadhatnak. Ha az ötvözet nem oldódik fel teljesen a rendelkezésre álló finomítási időn belül, a vanádium eloszlása ​​egyenetlenné válhat. Ez helyi összetétel-ingadozáshoz, késleltetett kémiai beállításhoz vagy hosszabb keverési idő szükségességéhez vezethet.

A szoros gyártási ütemtervű malmok esetében a lassú oldódás hatással lehet a minőség-ellenőrzésre és a kemence ritmusára is.

Ez az oka annak, hogy az ellenőrzött csomóméret praktikusabb, mint a rendelkezésre álló legnagyobb részecskék kiválasztása.

FeV80 vs FeV50: Melyiknek van jobb a helyreállítása?

Mind a FeV80, mind a FeV50 hatékonyan használható, de eltérően viselkednek a költség- és folyamatszabályozásban.

FeV80 százalék és tisztaságmert a nagyobb vanádium koncentráció csökkenti az olvadékba adagolt ötvözet teljes tömegét. Kevesebb adagolás kisebb hőzavart és könnyebb kémiai beállítást jelenthet.

A FeV80 azonban nem minden esetben automatikusan jobb. Ha az acélminőség nem igényel szigorú ötvözet-ellenőrzést, a FeV50 jobb gazdasági teljesítményt kínálhat. A helyes választás a megcélzott vanádiumtartalomtól, a szennyeződési határértékektől, a kemence gyakorlatától és a végső acélminőségtől függ.

A vanádium veszteség csökkentése a salakban

A vanádium elvesztése gyakran akkor következik be, ha a ferrovanadiumot túl korán adják hozzá, ha a fürdőt nem oxidálják megfelelően, vagy ha a salakkémia elősegíti az oxidációt.

Az egyik gyakorlati javaslat az, hogy a teljes deoxidáció után adjunk hozzá ferrovanadiumot, amikor az oxigénaktivitás alacsonyabb, és az ötvözet nagyobb eséllyel szívódik fel a fémfürdőbe.

A legfontosabb ellenőrzési pontok a következők:

• kerülje a FeV túl korai hozzáadását az oxidációs körülmények között
• megfelelő salakbázisosságot és folyékonyságot fenntartani
• szabályozott{0}}méretű FeV csomókat használjon
• biztosítson elegendő keverési időt az oldódáshoz
• hőadatokkal és salakelemzéssel ellenőrizze a visszanyerést

A cél az, hogy csökkentsük a vanádiumot a salakban, és javítsuk a valódi vanádium felszívódási arányt.

Ferro-vanádium vs vanádium-pentoxid: melyik a jobb hozam?

Néhány vásárló összehasonlítjaferro-vanádium vs vanádium-pentoxidha vanádium alapanyagokat veszünk figyelembe. Nem azonos típusú termékek.

A vanádium-pentoxid oxid nyersanyag. A ferrovanadium már fémötvözet-adalékanyag. Az Egyesült Államok Nemzetközi Kereskedelmi Bizottságának dokumentációja szerint az egyik ferrovanadium-útvonal a vanádium-tartalmú salakot V2O5-vé alakítja, majd a V2O5-t alumíniummal, vashulladékkal és folyasztószerrel redukálva ferrovanadiumot állítanak elő. Ezekkel az eljárásokkal 40%-tól 80%-ig terjedő ferrovanadium minőségű vanádiumot lehet előállítani.

A legtöbb acélgyár esetében a ferrovanadium közvetlenebb ötvözési szabályozást biztosít, mivel már ötvözött formában van. A V2O5 alkalmasabb vasötvözetek gyártóihoz vagy vegyi feldolgozási útvonalakhoz, nem pedig közönséges közvetlen acélötvözéshez.

Az acélgyártásban a ferrovanadium általában jobb működési biztonságot nyújt.

Miért részesítik előnyben a FeV80-at a HSLA Steel számára?

A HSLA acél precíz mikroötvözetet igényel. A vanádium segít a szemek finomításában és javítja az erőt, de az adagolást gondosan ellenőrizni kell.

A FeV80-at gyakran előnyben részesítik, ha a növénynek szüksége van:

• magasabb vanádium koncentráció
• kisebb a hozzáadott összmennyiség
• szigorúbb szennyeződés-ellenőrzés
• jobb kémiai pontosság
• stabil abszorpció finomított acélban

A HSLA, a szerszámacél és a gyors{0}}acél esetében a FeV80 értéke nem csak a magas vanádium százalékban rejlik. Ez a tisztaság, a szabályozott részecskeméret és a kiszámítható abszorpció kombinációja.

Végső ajánlás

Ha a növényed javítani akarFeV 80/50 visszanyerése, ne csak hasonlítsa össze a tonnánkénti árat. Hasonlítsa össze az olvadékba szállított hatékony vanádiumot.

A gyakorlati beszerzési ellenőrző listának tartalmaznia kell:

• FeV fokozat: FeV80 vagy FeV50
• Vanádium százalék és tisztaság
• Részecskeméret: lehetőleg szabályozott csomók, például 10-50 mm
• Al, Si, C, P és S határértékek
• Hozzáadási időzítés és salakállapot
• COA és külső{0}}ellenőrzés
• A tényleges üzemi helyreállítási nyilvántartások

Az acélgyártók számára a ferrovanadium nem csak vásárolt ötvözet. Ez egy folyamatváltozó. A megfelelő részecskeméret és adagolási gyakorlat segíthet stabilizálni a vanádium felszívódását, csökkenteni a salakveszteséget és javítani az ötvözetköltség ellenőrzését.

Kérjen árajánlatot most

KörülbelülZHEN NEMZETKÖZI

A Zhenan egy kohászati ​​és tűzálló anyagokból készült termékekkel foglalkozó professzionális vállalkozás, amely integrálja a termelést, a feldolgozást, az értékesítést, valamint az importot és az exportot. Saját gyárunk van, 30 000 négyzetméteren, éves termelési és értékesítési volumenünk meghaladja a 150 000 tonnát.