Gyors válasz:A Ferrosilicon 75-öt széles körben használják a magnéziumgyártásban, mivel a szilícium redukálószerként működik a Pidgeon-eljárásban, praktikus egyensúlyt biztosítva a szilíciumtartalom, az ötvözetköltség és az ipari hozzáférhetőség között. Magas hőmérsékletű vákuumkörülmények között a szilícium redukálja a magnézium-oxidot a kalcinált dolomitban, és magnéziumgőzt szabadít fel a kondenzációhoz. Az elméleti követelmény kb0,77 tonna ferroszilícium 75/tonna magnézium75% Si-t és teljes konverziót feltételezve. A tényleges fogyasztás magasabb, és a szilícium felhasználástól, a magnézium visszanyerésétől és a folyamat veszteségétől függ.
Kulcs elvitelek
- A Ferrosilicon 75 biztosítja a magnézium-oxid redukálásához szükséges szilíciumot a Pidgeon folyamatban.
- Elméleti fogyasztása hozzávetőlegesen 0,77 t/tonna magnézium 75%-os Si-tartalom mellett.
- A tényleges fogyasztás a redukciós hatékonyságtól, a magnézium visszanyerésétől és a folyamat veszteségétől függ.
- A vásárlóknak össze kell hasonlítaniuk a szilíciumtartalmat, a szennyeződési határértékeket, a tétel konzisztenciáját és a szállítási méretet.
- A legalacsonyabb ötvözetár nem feltétlenül jelenti a legalacsonyabb gyártási költséget.
Tartalomjegyzék
- Hogyan működik a Ferrosilicon 75 a magnéziumgyártásban?
- Miért érdemes Ferrosilicon 75-öt használni a Pidgeon folyamatban?
- Ferrosilicon 75 Felhasználás egy tonna magnéziumra
- Ferrosilicon 75 Specifikációk a magnéziumgyártáshoz
- Ferrosilicon részecskeméret magnéziumgyártáshoz
- A ferroszilícium 75 értékelése a magnézium olvasztásához
- Kérjen Ferrosilicon 75-öt magnéziumgyártáshoz
- Gyakran Ismételt Kérdések
Hogyan működik a Ferrosilicon 75 a magnéziumgyártásban?
A ferrosilicon 75 redukálószerként használatos aPidgeon folyamat, ipari eljárás primer előállításáramagnéziumdolomitból. Az eljárás a szilícium azon képességén alapul, hogy eltávolítja az oxigént a magnézium-oxidból magas hőmérsékletű vákuumkörülmények között.
A magnézium-oxid kémiailag stabil, ezért a fémmagnézium extrahálása szabályozott redukciós körülményeket igényel. A Pidgeon eljárásban a ferrosilicon 75 biztosítja a szilíciumot a redukciós reakcióhoz, míg a kalcinált dolomit magnézium-oxidot és kalcium-oxidot.
A Pidgeon folyamat fő lépései
- Dolomit kalcinálás:A természetes dolomitot hevítik, hogy karbonátjait lebontsák, így CaO és MgO tartalmú égetett anyag keletkezik.
- Nyersanyag előkészítés:A kalcinált dolomitot és a ferroszilíciumot a kívánt szemcseméretűre aprítják vagy őrlik, és összekeverik. Egyes eljárási készítmények szabályozott mennyiségű fluoritot is tartalmaznak.
- Brikettezés:Az elkészített keveréket brikettre préselik, hogy megfelelő anyagérintkezési és kezelési tulajdonságokat biztosítsanak.
- Vákuumcsökkentés:A brikettet kívülről fűtött retortákba töltik. A redukció jellemzően 1150-1250 fok körüli hőmérsékleten, csökkentett nyomáson megy végbe, a berendezéstől és az eljárástól függően.
- Magnézium kondenzáció:A magnéziumgőz elhagyja a reakciózónát, és a retorta hidegebb részében kondenzálódik, nyers magnéziumlerakódásokat hozva létre, amelyeket általában magnéziumkoronáknak neveznek.
A ferroszilícium 75 kémiai reakciója a magnézium redukciójában
A teljes redukciós reakció a következőképpen ábrázolható:
2(CaO·MgO) + Si → 2Mg(g) + Ca2SiO4
Ebben a reakcióban a szilícium eltávolítja az oxigént a magnézium-oxidból, és magnéziumgőzt termel. A kalcium-oxid részt vesz a kalcium-szilikát képződésében, ami elősegíti, hogy a szilikoterm redukció termodinamikailag megvalósítható legyen a folyamat körülményei között.
A szilícium a ferroszilícium 75 elsődleges redukáló komponense.A vas nem redukálja közvetlenül a MgO-t a teljes reakcióban, és a magnéziumgőz felszabadulását követően nagyrészt a szilárd maradékban marad.
A reakció endoterm, folyamatos külső hőellátást igényel a redukció során. A vákuumkörülmények a magnéziumgőz eltávolítását is segítik a reakciózónából, támogatva a folyamatos magnéziumtermelést.
Miért érdemes Ferrosilicon 75-öt használni a Pidgeon folyamatban?
A Ferrosilicon 75-öt széles körben használják, mert egyesíti a magas szilíciumtartalmat a kialakult ipari ellátással és a praktikus költségszerkezettel.Alkalmasságát az alternatív redukálószerek és az alacsonyabb szilíciumtartalmú ferroszilícium minőségek alapján kell értékelni, nem pedig azt feltételezni, hogy mindig a legmagasabb elérhető szilíciumtartalom adja a legjobb gazdasági eredményt.
1. A magas szilíciumtartalom csökkenti az ötvözetigényt
A szilícium a redukciós reakcióban elfogyasztott komponens. A FeSi72-vel vagy FeSi65-tel összehasonlítva a ferrosilicon 75 több szilíciumot biztosít egy tonna ötvözetre, ha a minőségeket névleges szilíciumtartalmukon hasonlítjuk össze.
Ugyanezen elméleti szilíciumigényhez ezért a nagyobb szilíciumtartalmú ötvözet kevesebb ötvözettömeget igényel. Ezzel csökkenthető a vas és más nem redukáló anyagok mennyisége a brikettáló és redukáló rendszerbe kerülve.
A szilíciumtartalom önmagában azonban nem határozza meg a magnézium hozamát. A tényleges eredmény a brikettkészítéstől, a redukciós hőmérséklettől, a vákuumviszonyoktól, a nyersanyag összetételétől és a reakció hatékonyságától is függ.
2. Gyakorlati egyensúly a szilíciumtartalom és a költségek között
A tiszta szilícium fém több szilíciumot tartalmaz, mint a ferroszilícium 75, de magasabb szilíciumkoncentrációja nem teszi automatikusan gazdaságosabbá minden magnéziumüzem számára.
A vételárat, a szilícium hasznosítást, a feldolgozási igényeket és a magnézium visszanyerését együtt kell figyelembe venni. A Ferrosilicon 75 bevált ipari lehetőséget kínál a ferroszilícium alapú redukcióra tervezett üzemek számára.
Publikált magnéziumkohászati kutatások azt is jelzik, hogy a szilíciumtartalom körülbelül 75%-os fölé emelése nem feltétlenül eredményezi a magnéziumkibocsátás arányos növekedését. Az előny a redukciós körülményektől és az anyagtulajdonságoktól függ.
3. Szilícium kilogrammonkénti költség
A ferroszilícium 75 más ferroszilícium minőségekkel való összehasonlításakor az ötvözet tonnánkénti vételára csak a kiindulópont. Hasznos első számítás az anyagban lévő szilícium költsége.
Tartalmazott Si kilogrammonkénti költsége=Szállított ötvözet ár kg-onként ÷ Tényleges Si tömeghányad
Példa: Egy 1,20 USD/kg 75%-os szilíciumtartalmú ötvözet esetében a szilícium kilogrammonkénti beszerzési költsége 1,60 USD.
Ez a képlet a benne lévő szilícium költségét hasonlítja össze, nem pedig a csökkentésben ténylegesen részt vevő szilícium költségét. A termelési szintű összehasonlításhoz a vásárlóknak értékelniük kell a feldolgozási költségeket, a szilícium-felhasználást és a magnézium visszanyerését is.
Ferrosilicon 75 Felhasználás egy tonna magnéziumra
Az egy tonna magnéziumra vonatkoztatott ferroszilícium mennyisége fontos tényező a magnézium előállítási költségeiben. Viszont,az elméleti fogyasztás és a tényleges ipari fogyasztás különböző mértékegységekés nem szabad felváltva használni.
Elméleti ferroszilícium 75 fogyasztás
A Pidgeon-folyamat általános reakciója szerint egy mól szilícium szükséges két mól magnézium előállításához.
A szilícium (28,085) és a magnézium (24,305) atomtömegét használva az elméleti szilíciumszükséglet a következő:
28.085 ÷ (2 × 24.305) ≈ 0.578
Elméleti tiszta szilícium igény ≈0,578 t Si/t Mg
Pontosan 75% szilíciumot tartalmazó ferrosilicon 75 esetén:
0,578 ÷ 0,75 ≈ 0,77 t ferroszilícium 75/t Mg
Ez az ideális konverzión alapuló sztöchiometrikus minimum. Kizárja a nem teljes redukciót, a reagálatlan szilíciumot, a kezelési veszteségeket és a magnézium-visszanyerés vagy az azt követő feldolgozás során keletkező veszteségeket.
Elméleti fogyasztás: Ferrosilicon 75 vs FeSi72
A következő táblázat összehasonlítja az elméleti ötvözetigényeket egy tonna magnézium előállításához különböző névleges szilíciumtartalom mellett.
| Ferrosilicon minőségű | Feltételezett Si-tartalom | Elméleti ötvözet fogyasztás |
|---|---|---|
| Ferroszilícium 75 | 75% | 0,77 t/t Mg |
| FeSi72 | 72% | 0,80 t/t Mg |
| FeSi65 | 65% | 0,89 t/t Mg |
| FeSi45 | 45% | 1,28 t/t Mg |
Jegyzet:Az értékeket a sztöchiometria és a névleges szilíciumtartalom alapján számítjuk ki. Ezek nem ajánlott üzemi fogyasztási arányok. Figyelembe kell venni a tételes kémiát és a folyamat teljesítményét. Az alacsonyabb szilícium-minőségűek matematikai összehasonlítás céljából szerepelnek, nem garantált helyettesítők a Pidgeon-feldolgozó üzemben.
A termékszintű összehasonlításokért tekintse meg oldalunkatferroszilícium 75 csomókésFeSi72 specifikációk.
Tényleges ferroszilícium 75 fogyasztás a magnéziumgyártás során
A gyakorlati magnéziumgyártás során a ferroszilícium fogyasztás magasabb, mint az elméleti minimum, mivel nem minden szilícium járul hozzá a magnézium kinyeréséhez.
Egy kb1,2 tonna ferroszilícium 75/tonna magnéziummegjelenik a Pidgeon-eljárás történeti leírásaiban, köztük egy 2012-es szabadalmi bejelentésben, amely a hagyományos termelést egy alternatív szilikoterm módszerrel hasonlította össze.
Az 1,2 t/t Mg azonban nem tekinthető univerzális működési szabványnak. A tényleges fogyasztás a nyersanyag minőségétől, a redukciós hatékonyságtól, a szilícium-felhasználástól, a magnézium-visszanyeréstől és a termelés jelentési alapjától függ.
A megbízható összehasonlítás érdekében mindig állapítsa meg, hogy a fogyasztást a nyers magnéziumkorona vagy a kész magnézium rúd tonnájában mérik-e, és hogy egyetlen csökkentési díjra vagy hosszabb gyártási időszakra vonatkozik-e.
Mi befolyásolja a ferroszilícium fogyasztást?
| Tényező | Hatás a termelésre | Mit kell figyelni |
|---|---|---|
| Tényleges Si-tartalom | Meghatározza az egyes tonna ötvözet által szolgáltatott szilícium-bevitelt. | Batch COA és jóváhagyott szilícium specifikáció. |
| Dolomit összetétel | A MgO tartalom, a CaO/MgO arány és a kalcinálás minősége befolyásolja a töltés előkészítését és a magnézium visszanyerését. | Nyersanyagelemzés és kalcinálási nyilvántartás. |
| Keverési arány | Az elégtelen szilícium korlátozhatja a csökkentést, míg a túlzott adagolás növeli az ötvözetfogyasztást. | Ferrosilicon-dolime arány minden egyes töltéshez. |
| Csökkentési feltételek | A hőmérséklet, a vákuumszint és a tartási idő befolyásolja a reakció előrehaladását és a helyreállítást. | Üzemeltetési nyilvántartások és magnézium-kibocsátás visszaírása. |
| Brikett minőség | A részecskék eloszlása, a keveredés egyenletessége és a brikett integritása befolyásolja a reagensek közötti érintkezést. | Lemezek csiszolása, keverése és brikettálása. |
| A veszteségek kezelése | A porképződés, az átviteli veszteségek és a nem megfelelő tárolás növelheti a teljes anyagszükségletet. | Anyagmérleg és készletnyilvántartás. |
Ezek a tényezők befolyásolják a tényleges ferroszilícium igényt egy tonnánként visszanyert magnéziumra. Nem változtatják meg az ideális sztöchiometrikus arányt, amely szerint a teljes reakcióban minden két magnéziumatomra jut egy szilíciumatom.
Ferrosilicon 75 Specifikációk a magnéziumgyártáshoz
vásárláskorferrosilicon 75 magnézium előállításához, az osztálynév önmagában nem elegendő az elfogadható szállítmány meghatározásához. Megrendelés előtt egyeztetni kell a szilíciumtartalmat, a szennyeződési határértékeket, a részecskeméretet és a tétel konzisztenciáját.
A kereskedelmi forgalomban lévő ferrosilicon 75 megjelölés a vonatkozó szabványtól és a szállító specifikációjától függően különböző kémiai lehetőségeket takarhat. Közzétett termékinformációink különböző szilícium és alumínium határértékeket tartalmaznak az egyes aljzatokhoz. A vásárlóknak ezért meg kell erősíteniük a pontos szerződéses szilícium-tartományt és a megfelelő tételelemzési tanúsítványt (COA).
| Specifikáció | Amit a vásárlóknak meg kell erősíteniük | Miért számít |
|---|---|---|
| Szilícium (Si) | Megkövetelt minimális vagy megállapodás szerinti tartomány, tételanalízissel megerősítve. | Meghatározza a redukcióhoz szállított szilícium mennyiségét. |
| Alumínium (Al) | Maximális megengedett tartalom az üzem technológiai követelményei szerint. | Támogatja a bejövő ötvözetkémia és a lehetséges szennyeződések szabályozását. |
| Egyéb szennyeződések | Megállapodott határértékek olyan elemekre, mint a Ca, C, P, S, Mn és más releváns összetevők. | Segít kezelni az anyagkompatibilitást és a termékminőségi követelményeket. |
| Részecskeméret | Előírt darabos vagy zúzott méret, egyeztetett finomságokkal és túlméretes tűrésekkel. | Befolyásolja a malom takarmányozási, kezelési és előkészítési költségeit. |
| Tétel konzisztencia | A tétel azonosítása, kémiai elemzése és az alkalmazandó méretrekordok. | Segít fenntartani a stabil töltési számításokat és az anyag-előkészítést. |
| Ellenőrzés | COA, mintavételi módszer és szükség esetén harmadik fél általi ellenőrzés. | Mérhető alapot ad az anyagátvételhez. |
A szennyeződési követelményeknek a magnéziumüzem tényleges gyártási folyamatán és a végtermék specifikációin kell alapulniuk. Egy elem jelenléte a ferroszilíciumban nem feltétlenül jelenti azt, hogy ugyanannyi kerül be a kondenzált magnéziumba, mert a szennyeződések átvitele a redukció és a kondenzáció körülményeitől függ.
A kémiai határértékekkel, az ellenőrzéssel és a COA-követelményekkel kapcsolatos további információkért olvassa el a mi oldalunkatferrosilicon 75 specifikációs útmutató.
Ferrosilicon részecskeméret magnéziumgyártáshoz
A részecskeméret kiválasztásánál különbséget kell tenni aszállított ferroszilícium méretűés aredukcióban használt előkészített takarmányméret. Ezek nem feltétlenül ugyanazok.
Ferrosilicon 75 darabos méretű magnéziumnövényekhez
A ferroszilícium darabokban vagy zúzott anyag formájában szállítható. A kereskedelmi forgalomban szokásos darabméretek 10–50 mm és 10–100 mm, de a megfelelő méret az üzem maróberendezésétől és takarmányozási igényeitől függ.
A keverés és brikettálás előtt ferroszilíciumot őrölő üzemek esetében a szállított csomó mérete elsősorban a malom kompatibilitását, átbocsátását, kezelését és anyagveszteségét befolyásolja.
Ferrosilicon 75 csomók ipari alapanyag-előkészítéshez.
Előkészített ferroszilícium méret brikettáláshoz
A Pidgeon eljárásban a ferroszilíciumot általában megőrlik, mielőtt kalcinált dolomittal keverik. A finom és kellően egyenletes részecskék elősegítik a redukálószer eloszlatását a briketten keresztül, és érintkezést biztosítanak a reagensek között.
A kisebb részecskék azonban nem automatikusan jobbak. A túlzott köszörülés növelheti az energiafogyasztást, a porképződést és a kezelési nehézségeket. A finom anyagok is érzékenyebbek lehetnek az oxidációra nem megfelelő tárolási vagy feldolgozási körülmények között.
A megcélzott porméretet ezért az üzem bevett őrlési, keverési és brikettálási eljárása alapján kell meghatározni, nem pedig egyetlen univerzális szemcseméret-ajánlás alapján.
A magnéziumnövények csomókat vagy port vásároljanak?
A megfelelő őrlőberendezéssel rendelkező üzemek előnyben részesíthetik a ferrosilicon 75 csomókat, mert az előkészítés során szabályozhatják a végső részecskeméret-eloszlást. Az előzúzott vagy porított ferroszilícium vásárlása csökkentheti a helyszíni őrlés mértékét, de eltérő követelményeket támaszt a por elleni küzdelemben, tárolásban, csomagolásban és adagolásban.
Árajánlat kérésekor adja meg mind a bejövő anyagméretet, mind az elkészített takarmányméretet, amelyet az Ön folyamata igényel.
További útmutatásért lásd a miferroszilícium részecskeméret útmutató.
A ferroszilícium 75 értékelése a magnézium olvasztásához
A szállítói összehasonlításnál többet kell figyelembe venni, mint a feltüntetett tonnánkénti ár. A cél annak meghatározása, hogy az anyag megfelel-e az Ön specifikációinak, és támogatja-e a folyamatos magnéziumtermelést elfogadható összköltség mellett.
1. lépés: Ellenőrizze a kémiai összetételt
Kérjen COA-t a tényleges ferrosilicon 75 tételhez. Ellenőrizze a szilíciumtartalmat és az összes meghatározott szennyeződési határértéket a vásárlási követelményei alapján. Ha szükséges, hasonlítsa össze a szállító eredményeit a független mintavételű anyagokkal.
2. lépés: Erősítse meg a részecskeméretet és a kezelést
Ellenőrizze, hogy a szállított anyag kompatibilis-e a zúzó-, őrlő- és adagolóberendezésével. Tekintse át a méreteloszlást, a finomszemcsék tartalmát, a csomagolási és kezelési követelményeket.
3. lépés: Végezzen összehasonlítható csökkentési kísérleteket
Új beszállító vagy minőség tesztelésekor ügyeljen arra, hogy a kulcsfontosságú folyamatfeltételek a lehető legkövetkezetesebbek legyenek. Jegyezze fel a kalcinált dolomit összetételét, a töltési arányt, az őrlés körülményeit, a brikettkészítést, a redukciós hőmérsékletet, a vákuumszintet és a redukciós időt.
Mérje meg az eredményül kapott magnéziumtermelést és a tényleges ferroszilícium-felhasználást ugyanazon a jelentéstételi alapon, mint a meglévő eljárás.
4. lépés: Hasonlítsa össze a magnézium tonnánkénti költségét
A legalacsonyabb ferrosilicon 75 vételár nem feltétlenül biztosítja a legalacsonyabb magnézium-előállítási költséget. Hasonlítsa össze a felhasznált ötvözet mennyiségét, a feldolgozási és kezelési költségeket, a magnézium visszanyerését és az anyagveszteségeket.
Gyakorlati beszállítói értékelési ellenőrzőlista
- Szükséges szilíciumtartalom és tényleges tétel-COA
- Megállapodott szennyeződési határértékek és ellenőrzési módszer
- Csomóméret, finomságtűrés és csomagolás
- Köszörülés és brikettálás kompatibilitás
- Ferroszilícium fogyasztás egy tonna visszanyert magnéziumra
- Megismételhetőség a próbatöltések és a szállított tételek között
- A leszállított anyagköltség és a vonatkozó feldolgozási költségek
Használja a kísérleti eredményeket annak megállapítására, hogy az új anyag mérhető előnyt biztosít-e a jelenlegi jóváhagyott ferroszilícium készletéhez képest. Egyetlen sikeres csökkentési díj nem elegendő bizonyíték a folyamatos teljesítményre.
Kérjen Ferrosilicon 75-öt magnéziumgyártáshoz
Ipari termeléshez ferroszilícium minőségeket szállítunk, és árajánlat benyújtása előtt felülvizsgálhatjuk a ferrosilicon 75 követelményeit.
Kérjük, küldje el nekünk az alábbi adatokat:
- Szükséges szilíciumtartalom vagy az alkalmazandó ferrosilicon 75 specifikáció
- Maximális alumínium és egyéb szennyeződési határértékek
- Szükséges csomó vagy zúzott szemcseméret
- Rendelési mennyiség és várható vásárlási gyakoriság
- Csomagolási követelmények és célkikötő
- COA vagy ellenőrzési követelmények
Ellenőrizzük a kért specifikációt és megerősítjük az elérhető szállítási lehetőségeket.
Email: sale@zanewmetal.com
Kérjen Ferrosilicon 75 specifikációtFerrosilicon 75 magnéziumgyártáshoz: GYIK
Miért használják a ferrosilicon 75-öt a magnéziumgyártásban?
A Ferrosilicon 75 szilíciumot szállít a magnézium-oxid redukálásához a Pidgeon folyamatban. Viszonylag magas szilíciumtartalma, megalapozott ipari elérhetősége és praktikus költségszerkezete gyakori redukálószer-választássá teszik. A tényleges alkalmasság az üzem anyagspecifikációjától és a redukciós feltételektől függ.
Mennyi ferroszilícium 75 szükséges egy tonna magnézium előállításához?
Az elméleti szükséglet körülbelül 0,77 tonna ferroszilícium 75/tonna magnézium, ha az ötvözet pontosan 75% szilíciumot tartalmaz. A tényleges fogyasztás magasabb a nem teljes reakció, a szilíciumveszteségek és a magnézium-visszanyerési veszteségek miatt. Az üzemi adatot az üzemi nyilvántartásból kell meghatározni.
A FeSi72 helyettesítheti a ferrosilicon 75-öt a Pidgeon folyamatban?
A FeSi72 szóba jöhet, de több ötvözetre van szükség ahhoz, hogy azonos elméleti mennyiségű szilíciumot biztosítson. Névleges összetételeknél az elméleti fogyasztás körülbelül 0,80 t/t Mg a FeSi72 esetében, míg a ferroszilícium 75 esetében 0,77 t/t Mg. Bármilyen helyettesítést ellenőrzött gyártási kísérletekkel kell értékelni.
Milyen ferrosilicon 75 részecskeméret alkalmas magnézium előállítására?
A megfelelő szállított méret az üzem csiszolóberendezésétől és az anyag-előkészítési folyamattól függ. Kereskedelmi darab méretek, például 10–50 mm vagy 10–100 mm használhatók, ha kompatibilisek a malommal. A végső előkészített takarmányméretnek meg kell felelnie az üzem meghatározott keverési és brikettálási követelményeinek.
A ferrosilicon 75 ugyanaz, mint a magnézium ferroszilícium?
No. A Ferrosilicon 75 egy vas-szilícium ötvözet, amelyet redukálószerként használnak a magnéziumgyártásban és más kohászati alkalmazásokban. A magnézium-ferroszilícium (MgFeSi) magnéziumot tartalmaz, és elsősorban gömbgrafitosító ötvözetként használják a gömbgrafitos vasgyártásban. A termékek különböző összetételűek és rendeltetésűek.
Műszaki referenciák
- A magnéziumkohászat áttekintése. Springer. A Pidgeon folyamat háttere, a nyersanyag-előkészítés és a magnézium redukciója.
- Magnézium olvasztás a Pidgeon eljárással. Springer. A redukció körülményeinek és a ferroszilícium összetétel hatásának tárgyalása.
- A redukálószer és adalékanyag hatása a magnézium kivonására kalcinált dolomitból. Szilikoterm magnézium-redukció kutatása vákuumkörülmények között.
- Módszer fémes magnézium előállítására vákuumos cirkulációs szilikoterm eljárással. 2012 szabadalmi bejelentés, amely történelmi összehasonlítást tartalmaz a Pidgeon-folyamat ferroszilícium felhasználásával.
Megjegyzés: Az elméleti fogyasztási értékeket a teljes sztöchiometrikus reakcióból számítjuk ki. A tényleges magnézium-visszanyerést, a nyersanyagszükségletet és az üzemeltetési költségeket egyedi üzemi körülmények között kell ellenőrizni.
