(1) Szabad kovácsolás. A szabad kovácsolást általában két lapos matrica vagy szerszámüreg nélküli matrica között végezzük. A szabad kovácsoláshoz használt szerszámok egyszerű formájúak, nagy rugalmassággal, rövid gyártási ciklussal és alacsony költséggel rendelkeznek. Azonban a munkaintenzitás magas, a művelet nehéz, a termelékenység alacsony, a kovácsolt anyagok minősége nem magas, és a megmunkálási ráhagyás nagy. Ezért csak akkor használható, ha az alkatrészek teljesítőképességére vonatkozóan nincsenek különleges követelmények, és az alkatrészek száma kicsi. A nagy kovácsolásoknál a szabad kovácsolást főleg tuskókészítési eljárásként használják. Az ingyenes kovácsolási tuskó eljárással a tuskót létra alakú rúddá kovácsolhatjuk, vagy felborítási vagy simítási módszereket alkalmazhatunk a tuskó egyszerű formákká alakításához, például kerek tortaforma vagy téglalap alakúvá.
(2) Nyitott szerszámos kovácsolás (alakú kovácsolás sorjakkal). A nyersdarab két, faragott formaüregekkel ellátott modul között deformálódik, és az általános rész a formaüreg belsejében van korlátozva. A fémfelesleg a két forma közötti szűk résből kifolyik, és sorja keletkezik a kovácsolás körül. A forma és a környező sorja ellenállása hatására a fém a formaüreg alakjába szorul.
(3) Zárt szerszámos kovácsolás (sorja nélküli kovácsolás). A zárt szerszámkovácsolás során a szerszám mozgási irányára merőlegesen keresztirányú sorja nem keletkezik. A zárt kovácsszerszám szerszámüregének két funkciója van; az egyik rész a nyersdarab formálására szolgál, a másik rész pedig a megvezetésre szolgál.
(4) Extrudáló szerszámos kovácsolás. Az extrudálásos módszerrel történő kovácsolásnak két típusa van: az előre extrudáló szerszámos kovácsolás és a fordított extrudálásos kovácsolás. Az extrudálásos kovácsolás különféle titángyűrűket készíthet. Nagy geometriai méretpontosságú és sűrűbb belső szerkezetű kovácsolt anyagok nyerhetők.
(5) az átszúró lyukasztók hatására a fém kifelé áramlik a formaüreg közepéből, hogy kitöltse a formaüreget. A hengeres részek elválási vonalán nincsenek közönséges kovácsolt anyagok sorja.
(6) Részleges préskovácsolás. Annak érdekében, hogy a meglévő hidraulikus préseken nagyméretű integrált kovácsolásokat kovácsoljanak, szegmentált sajtolószerszám-kovácsolási módszerek, például szegmentált sajtolószerszám-kovácsolás és betétszerszám-kovácsolás használhatók. A részleges préskovácsolási eljárás jellemzője, hogy a titánpogácsát szakaszonként, egyenként dolgozzák fel, így a szükséges berendezés tonnatartalma nagyon kicsi lehet. Általánosságban elmondható, hogy ezzel a módszerrel közepes méretű hidraulikus préseken extra nagy kovácsműveket lehet feldolgozni.
(7) Izoterm szerszámkovácsolás. A kovácsolás előtt a formát a nyersdarab kovácsolási hőmérsékletére melegítik, és a forma és a nyersdarab hőmérsékletét a teljes kovácsolási folyamat során állandóan tartják, így kis alakváltozási erő hatására nagy deformáció érhető el. Az izoterm szerszámos kovácsolás nagyon hasonlít az izoterm szuperplasztikus kovácsoláshoz. A különbség az, hogy az utóbbinál a kovácsolás előtt a nyersdarabot szuperplasztikálni kell, hogy finom, egyenirányú szemcsék legyenek.
