A titánötvözet hengerelt nyersdarabok általában nagyobb méretű kovácsolt rudak. Az eltérő hűtési sebesség miatt a kovácsolt rúd szerkezete szobahőmérsékleten -transzformációs szerkezet, tűszerű, finom pelyhek vagy vastag pelyhek formájában.
Ennek a szerkezetnek nagy a kúszásállósága és a törésállósága, de alacsony a kifáradási szilárdsága és a szakítószilárdsága. A titánötvözet rudak feldolgozása általában jó szakító- és kifáradási tulajdonságokkal rendelkező, egyenlő tengelyű szerkezet elérését reméli. A kovácsolt rúd lamellás szerkezete azonban szobahőmérsékleten nagyon stabil, és csak a kétfázisú zónában lévő erős deformáció révén lehet kiegyenlíteni, így a titánötvözetek nagy deformációs ellenállása és deformációjának nehézsége szobahőmérsékleten egy az okok miatt, amelyek korlátozzák a titánötvözetek hengerlését. Ezért a titánötvözetek hengerlését általában egy bizonyos hőmérsékleten végzik.
A nagy mennyiségű gördülő deformáció előnyös a szerkezet finomítása és a mechanikai tulajdonságok javítása szempontjából; a csekély mértékű hengerlési deformáció csak a hengerlési folyamat során okoz dinamikus helyreállítást. A titánötvözet azonban gyenge plaszticitású és kismértékű deformációval rendelkezik minden egyes menetben. Ezért a titánötvözet durva szerkezete a menetekben bekövetkező kis deformáció miatt a hengeralakítás fontos jellemzője.
A titánötvözet hengerlésének másik jellemzője, hogy a hengerlési folyamat többszörös izzítást igényel. Nyitott hengerlési környezetben az ötvözet, levegő, hengerek stb. közötti hőátadás a hengerelt darab felületi hőmérsékletének gyors csökkenését okozza. Ehelyett a hengerelt darab közepén a hőmérséklet emelkedik a deformáció és a hőképződés miatt, így nagyobb hőmérséklet alakul ki a felület és a középpont között. Gradiens, felületi repedések hajlamosak a hengerlési folyamat során előfordulni.
Annak érdekében, hogy a hengerlés a beállított hőmérsékleti tartományon belül legyen, és a hengerelt darab hőmérséklete egyenletes legyen, a hengerelt darabot fel kell melegíteni a menetek között. Ezen túlmenően, a hengerlési folyamat során felhalmozódó ikrek, valamint a textúra és a munkakeményedés miatt a hengerlési deformáció egyre nehezebbé válik. Ezért a deformáció folytatása érdekében a hengerelt darabot fel kell melegíteni a menetek között, hogy nagyszámú iker keletkezzen. Az átkristályosítás javítja az anyag plaszticitását és megakadályozza az anyag megrepedését a későbbi hengerlés során.
