Felmérjük a kérdéses anyag grafitosítási fokát. A jó minőségű grafit újrakarkasítónak több mint 95% grafit szenet kell tartalmaznia. Ha a feldolgozási hőmérséklet meghaladja a 2700 fokot, a kéntartalom 0.02-0,05%, a nitrogéntartalom 100-200ppm, az ár pedig {{ 7}} jüan tonnánként. A 2000-2700 fokos kalcinálási hőmérsékletű grafit-újrakarsítót félig grafitizált recarburiernek is nevezik. A termék 0.1-0,5% ként és 300-800ppm nitrogént tartalmaz, 3000-4000 jüan árkategóriában.
Kulcsfontosságú annak biztosítása, hogy az öntéshez használt grafit-újrakarsító minősége a legmagasabb színvonalú legyen, mivel ez közvetlenül befolyásolja a szürkevas olvasztásának képességét elektromos kemencében. Nem ritka, hogy a gyárak olcsó grafit újrakarmasitókat használnak öntési célokra, ez azonban időnként minőségi problémákat, például pórusképződést eredményezhet. A pórushibák gyakoribbak a jó minőségű, alacsony szén- és szilíciumtartalmú szürkeöntvényben.
A gömbgrafitos öntvények porozitása minimális. A magnézium és a ritkaföldfémek használata ellenére a porozitás továbbra is fennáll. Az alacsony minőségű grafit újrakarmírozó használata káros hatással van a gömbgrafitos vasra, ami a grafitgolyók és a mátrix kénnel és egyéb szennyeződésekkel való szennyeződését eredményezi. Költséghatékony megoldást jelent ezeknél az üzemeknél az alacsony minőségű grafit újrakarbuszító használata öntéshez. Ez egy veszteséges vállalkozás.
A grafitizált recarburizátor értékelésének elsődleges módszere a nitrogéntartalom-elemzés. Fontos megjegyezni, hogy a grafitizálásnak két különböző típusa van: jó és rossz. A kalcinálás hőmérséklete és ideje döntő szerepet játszik az elért grafitosítás mértékének meghatározásában. A hiányos grafitizált karburizáló gép magas kén- és nitrogéntartalmú lesz. Az ilyen típusú gépeket néha félig grafitizált recarburisernek is nevezik. Költséghatékony alternatívát kínál a teljesen grafit újraporlasztóval szemben, amely általában 7,000 vagy 8,000 jüanba kerül.
