Először is, a titánötvözetből készült kovácsolt anyagok mikroszerkezete és tulajdonságai nagyon érzékenyek a kovácsolás termikus paramétereire. A titánötvözet kovácsolási hőmérsékleti tartománya viszonylag szűk. A kovácsolás során az alakváltozási sebesség növekedésével az alakváltozási ellenállása jelentősen megnő, ami erős alakváltozási sebesség-érzékenységet mutat.
Másodszor, a titánötvözet rossz hővezető képességgel rendelkezik, és hajlamos a kovácsolás során helyi túlmelegedésre, ami nagy belső és külső hőmérséklet-különbséget eredményez, ami súlyosbítja a tuskó belső és külső deformációinak egyenetlen eloszlását, ami a kovácsolási folyamat során repedéshez vezet, súlyos esetekben pedig a termék selejtezését okozza.
Ezért nagy gyakorlati gyártási jelentőséggel bír a különböző kovácsolási eljárásoknak a titánötvözetek szerkezetére és mechanikai tulajdonságaira gyakorolt hatásának tanulmányozása annak érdekében, hogy ésszerű kovácsolási eljárást találjunk titánötvözet kovácsolások kialakítására.
A kísérletben használt TC4 titánötvözet alapanyag egy kovácsolt tuskó, melynek mérete Φ100mm×450mm. A metallográfiai módszerrel mért (+)/fázis átalakulási pont (T) 990 fok.
A kovácsolási folyamatnak a TC4 titánötvözet mikroszerkezetére és mechanikai tulajdonságaira gyakorolt hatásának tanulmányozása érdekében a kovácsolt tuskót három részre, és a hagyományos kovácsolásra (T -60 fok), közeli kovácsolásra (T {{) osztottuk. 3}} fok), illetve kovácsolást végeztünk. (T +40 fok) eljárási teszt, az alakváltozás 50%. A kovácsoló berendezés egy 3t szabad kovácsoló kalapács. A kovácsolás után a három eljárással kapott kovácsolást 900 fok ×1h/AC+600 fok ×4h/AC kettős hőkezelésnek vetettük alá. A hőkezelést követően a TC4 titánötvözet kovácsolásból metallográfiai mintákat, húzómintákat és ütési mintákat vettünk, melyek mikroszerkezetét metallográfiai mikroszkóp alatt figyeltük meg. Képelemző szoftvert használtunk a mikroszerkezeti paraméterek kvantitatív statisztikáinak elkészítésére, mint például az equiaxed fázistartalom és a másodlagos lamelláris fázis vastagsága. Az eredmények azt mutatták, hogy:
(1) Miután a TC4 titánötvözetet három eljárással kovácsolják: + kovácsolással, közeli kovácsolással és kovácsolással, egyenlő tengelyű szerkezetet, vegyes szerkezetet és lamellás szerkezetet kap.
(2) A TC4 titánötvözet rudak erőssége + kovácsolás, közel kovácsolás és kovácsolás után egyenértékű, míg a + kovácsolás és közel kovácsolás plaszticitása magasabb, mint a kovácsolásé, de a kovácsolás után a TC4 titánötvözet rudak a legjobb hatást fejtik ki. szívósság. A TC4 titánötvözet rúd mutatja a legjobb átfogó mechanikai tulajdonságokat a közel béta kovácsolás után.
(3) A három kovácsolási eljárás során a TC4 titánötvözet rudak húzó próbatesteinek törési felülete képlékeny törési mechanizmust mutat. + A kovácsolásnál és a közeli kovácsolásnál mélyebb és egyenletes eloszlású gödröcskék vannak, míg kovácsolás után Az ötvözet laposabb és megnyúlt gödröcskéket mutat.
