1. Innováció az acélgyártás gyártási folyamatában
A hagyományos acélgyártási folyamat főként a nagyolvasztó vagy a konverter módszert alkalmazza. Bár ezzel az eljárással kiváló minőségű ferromangánötvözetek állíthatók elő, olyan problémákkal jár, mint a magas energiafogyasztás és a környezetszennyezés. Az elmúlt években fokozatosan megjelentek néhány új acélgyártási gyártási folyamat, mint például a középfrekvenciás indukciós kemencék, elektromos ívkemencék stb. Ezek az eljárások nemcsak az energiafogyasztást csökkenthetik, hanem a környezetszennyezést is, valamint javítják a termelés hatékonyságát és a termékminőséget.
2. Innováció a hidroolvasztási folyamatban
A hagyományos hidroolvasztási eljárás elsősorban elektrolízist vagy mangánérc termikus redukciót alkalmaz. Ezek a folyamatok olyan problémákkal járnak, mint a magas energiafogyasztás és az alacsony teljesítmény. Az elmúlt években fokozatosan alkalmaztak néhány új nedves olvasztási eljárást a ferromangánötvözetek gyártásában, mint például a nedves elektromosítás, a szinterezés redukciója stb. Ezek az eljárások növelhetik a termelést, csökkenthetik az energiafogyasztást, és alkalmasak az alacsony minőségű mangánérc-készletekre. .
3. Tisztítási folyamat innováció
A ferromangánötvözet fő összetevői a mangán és a vas. A hagyományos tisztítási eljárás elsősorban gravitációs, mágneses és egyéb módszereket alkalmaz. Bár a ferromangánötvözetek gyártóinak ezek a módszerei javíthatják a ferromangánötvözet tisztaságát, a hatás korlátozott. Az elmúlt években fokozatosan megjelentek néhány új tisztítási eljárás, mint például a flotáció, ioncsere stb. Ezek az eljárások jobban javíthatják a ferromangánötvözetek tisztaságát, és megfelelnek a különböző iparágak ötvözettisztasági követelményeinek.
