Az öntvény öntési helyzete az öntvény öntés közbeni állapotára és helyzetére utal a formában. Az öntési helyzet meghatározása az öntési folyamat tervezésének fontos része. Összefügg az öntvény minőségével, az öntvény méretpontosságával és az öntési folyamat nehézségével. Ezért gyakran több elemzési és összehasonlítási tervet kell kidolgozni, és kiválasztani a legmegfelelőbbet. Az öntési helyzet, a formázási (dobozos) helyzet és az öntés hűtési helyzete eltérő lehet. A gyártás során gyakran feltételezik, hogy az öntés során az elválasztó felület vízszintes, függőleges vagy ferde helyzetben van, amit vízszintes öntésnek, függőleges öntésnek vagy ferde öntésnek neveznek, de ez nem jelenti az öntvény öntési helyzetének jelentését. .
Az öntési helyzet meghatározása általában a modellezési módszer kiválasztása után történik. Az ötvözet típusának, az öntvényszerkezetnek és a műszaki követelményeknek megfelelően, a választott modellezési módszerrel kombinálva először meghatározzák az öntvényen azokat az alkatrészeket, amelyek magas minőséget igényelnek (például fontos megmunkálási felületek, nagyobb igénybevételű alkatrészek, nyomásálló alkatrészek stb.). A gyártási körülményekkel együtt becsülje meg a fő selejtezési hajlamokat és a hibákra hajlamos alkatrészeket (például a vastag részek hajlamosak a zsugorodási hibákra. A nagy lapos felületek hajlamosak a homokzárványokra és a hegesedésre. A vékony falú részek hajlamosak az öntés és Óriási vastagságkülönbséggel rendelkező alkatrészek Feszültségkoncentráció, repedésre hajlamos stb.). Ily módon az öntési helyzet meghatározásakor a fontos részek kedvező állapotban legyenek, és megfelelő eljárási intézkedéseket kell tenni a könnyű hibák elkerülése érdekében.
Meg kell jegyezni, hogy az öntési hely meghatározása nagyrészt az öntvény megszilárdulásának szabályozására irányul. A szekvenciális megszilárdulást elérő öntvények kiküszöbölhetik a zsugorodási üregeket és a zsugorodási porozitást, így biztosítva a sűrű öntvényeket. Ilyen körülmények között az öntési helyzet meghatározásának alkalmasnak kell lennie a felszállócső elhelyezésére; az egyidejű megszilárdulást elérő öntvények kis belső feszültséggel, kis alakváltozással és viszonylag egyenletes metallográfiai szerkezettel rendelkeznek. Nem vagy ritkán használnak felszállót, ami fémet takarít meg, és csökkenti a felszálló költségét. Hajlam a termikus repedésre. Az öntvény belsejében zsugorodási lyukak vagy tengelyzsugorodási porozitás lehetnek. Ezért leginkább vékonyfalú öntvényeknél vagy olyan helyzetekben használják, ahol az enyhe tengelyzsugorodás nem befolyásolja a használatot. Ekkor, ha az öntvényen lokális hipertrófia van, akkor az öntési pozíció aljára helyezhető, és hideg vassal vagy más hűtési módszerrel lehet egyidejűleg megszilárdulni. A szürkeöntvény és a gömbgrafitos öntvények gyakran alkalmazzák az eutektikus térfogatnövelést a megszilárdulási szakaszban a zsugorodási hibák kiküszöbölésére. Ezért hangöntvények készíthetők a szekvenciális megszilárdulási feltételek követése nélkül.
