A ferromangán-nitrid fő jellemzői a fő elemek magas tartalma, a káros szennyeződések, például foszfor alacsony tartalma, a nitrogén magas felhasználási aránya az olvadékhoz való hozzáadása után, valamint az alacsony hozzáadott mennyiség.
A ferromangán-nitrid alkalmazása az, hogy a ferromangán-nitridet nitrogén és mangán ötvözet-adalékanyagaként használják. Főleg acél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, valamint az autóiparban, a hajógyártásban és a légi közlekedésben használt anyagok előállítására használják. A közönséges szénacél mangántartalma körülbelül {{0}},3-0,8%. Ha a tartalom túl magas, az acél törékennyé és keménysé válik, ami csökkenti az acél rozsdaállóságát és hegeszthetőségét. A nitrogén részben felhasználható a vasban. A nitrogén szilárd oldattal erősítheti és javíthatja a keményedést, de ennek nincs jelentősége.
Mivel a nitrid a szemcsehatárokon kicsapódik, javíthatja a szemcsehatárok magas hőmérsékleti szilárdságát és növelheti az acél kúszási szilárdságát. Az általánosan használt ötvözőelemek közé tartozik a króm, nikkel, molibdén, volfrám, vanádium, titán, nióbium, cirkónium, kobalt, szilícium, mangán, alumínium, réz, bór, ritkaföldfémek stb. Foszfor, kén, nitrogén stb. ötvözetként is működik. A mangán-nitrid mesterötvözet termékekkel kapcsolatos kutatások fontos gyakorlati jelentőséggel és gazdasági értékkel bírnak a mangánfém mélyfeldolgozó iparában. Acélgyártáskor dezoxidálószerként mangánt adnak az acélhoz. A mangán kénnel magas olvadáspontú (1600) MnS-t képezhet, ami bizonyos mértékig káros hatással van a kénre.
