Ferrotungsten por előállítási elve: Volfrám-trioxid vagy ammónium-paravolframát hidrogénnel történő redukciójával állítják elő. A wolframpor hidrogénredukciós módszerrel történő előállításának folyamata általában két szakaszra oszlik: az egyik lépés a wolfram-trioxid redukálása volfrám-dioxiddá 500-700 alatt; a második lépésben a volfrám-dioxidot ferrotfrámporrá redukálják 700-900 °C-on. A redukciós reakciót általában csőkemencében vagy forgókemencében hajtják végre.
A redukált ferrotvolfrámpor jellege elsősorban a redukciós folyamattól függ, a csőkemencében a redukció sebességét befolyásoló fő folyamatparaméterek a redukciós hőmérséklet, a volfrám-oxid terhelés a csónakedényben, a csónaktál mozgási sebessége, a a hidrogén áramlási sebessége és a hidrogénben lévő víztartalom. A redukciós hőmérséklet növekedésével a wolframpor részecskemérete durvább lesz. A hidrogén-visszanyerési módszeren kívül a wolframport 1050 °C-nál magasabb visszanyerési hőmérsékletű volfrám-oxid-szén-visszanyerő módszerrel állítják elő. Az ezzel a módszerrel nyert volfrámpor alacsony tisztaságú. Emellett a kalcium, alumínium, cink-volfrám-oxid visszanyerési folyamatának kutatása is folyamatban van. A kifejlesztett wolfram-klorid hidrogén vissza az eredeti módszerhez a nagy tisztaságú ultra-finom wolframpor speciális alkalmazási követelményeihez, a kapott ferrotungsten por részecskemérete 0,05 m-nél kisebb lehet. A volfrámpor felhasználható volfrámpor előállítására.
A szennyezőanyag-tartalomra vonatkozó bizonyos követelményeken túlmenően a ferrotvolfrámpor oxigéntartalmát is szabályozni kell egy bizonyos tartományon belül. Az általánosan használt ferrotvolfrámpor részecskemérete általában 2-10 mikron. A wolframpor sokszögű részecskék alakú. Ezenkívül a ferrotfrámpor fajlagos felülete, térfogatsűrűsége és rezgéssűrűsége is egy bizonyos tartományon belül változik. A ferrotungsten por tulajdonságai közvetlenül befolyásolják a volfrám anyagok előállítását és a volfrámpor kohászati termékek minőségét, különösen a tisztaságot és a részecskeméretet.
Ferro Tungsten Por Használata: A tiszta volfrámpor bizonyos formájú huzalok, rudak, csövek, lemezek és más feldolgozott anyagok és termékek készíthető, a Ferro Tungsten Powder a fő nyersanyag a porkohászati volfrámtermékek és volfrámötvözetek feldolgozásához. A ferro-volfrámpor fontos felhasználási területe a keményfém por gyártása, majd a keményfém szerszámok, például marók, esztergagépek, fúrók és öntőformák gyártása. A ferro-volfrámpor más fémporokkal keverhető különféle volfrámötvözetek, például volfrám-rénium-ötvözet, volfrám-molibdén-ötvözet, volfrám-réz ötvözet és nagy sűrűségű volfrámötvözet előállításához.
Ferro-volfrámpor besorolása: a ferro-volfrámpor minősége közvetlenül meghatározza a volfrám-karbid (wc) minőségét és ötvözet teljesítményét, a volfrámpor besorolása hatékonyan megváltoztathatja a por teljesítményét, megoldja a durva és finom por problémáját, csökkenti a különbség a kisebb részecskeméret, a nagyobb részecskeméret és az átlagos részecskeméret között, hogy durvább és egyenletesebb WC-por jöjjön létre; a volfrám tulajdonságai miatt nem könnyű összetörni, ezért célszerű az osztályozás előtt összetörni, és a port szétválasztani, és az egyenletesség javítása hatékonyabb. Az osztályozásnak szigorúan és finoman kell beállítania a rendszer működési paramétereit, az eredeti ferrotvolfrámpor jellemzőinek megfelelően, jobb működési folyamatot kell találnia.
