A különböző felhasználások miatt az ipari szilíciumot különböző specifikációkra osztják. A metalloid szilíciumban lévő vas, alumínium és kalcium tartalma szerint a metalloid szilícium különböző márkákra osztható, mint például 553, 441, 411, 421, 3303, 3305, 2202, 2502, 1501, 1101 és így tovább. A nem fémes szilícium további termékei közé tartozik a mikroszilícium por, szélszilícium, fekete szilícium, fémes szilícium salak stb. Ezek közül a mikroszilícium füstöt mikroszilícium füstnek is nevezik, és széles körben használják a tűzálló és betoniparban.
The raw materials for smelting industrial silicon mainly include silicon dioxide and carbonaceous reducing agents. Since the contents of aluminum, calcium, and iron in industrial silicon are strictly limited, the requirements for raw materials are also particularly strict. In silica, SiO2>99.0%, Al2O3<0.3%, Fe2O3<0.15%, CaO<0.2%, MgO<0.15%; particle size is 15-80mm.
A széntartalmú redukálószerek kiválasztásának alapelvei: magas fix széntartalom, alacsony hamutartalom és jó kémiai aktivitás. Redukálószerként általában alacsony hamutartalmú kőolajkokszot vagy szurokkokszt használnak. Ennek a két kokszfajtának alacsony ellenállása és gyenge reakciókészsége miatt azonban a kőolajkoksz egy részét alacsony hamutartalmú, nagy ellenállású és erős reakcióképességű faszénnel (vagy fatömbökkel) kell helyettesíteni. A töltet szinterezéséhez kevés hamutartalmú bitumenes szenet is kell hozzáadni. Hangsúlyozni kell, hogy a szén túlzott vagy teljes használata nemcsak a termékköltséget növeli, hanem a kemence körülményeinek rendezetlenségét is okozza, mint például az anyagfelület gyenge szinterezése miatti csípés és összeomlás, ami megnehezíti a nagyolvasztó kialakítását. A magas hőmérsékletű reakciózónában könnyen képződik SiC réteg a kemence alján, ami megnehezíti az acél menetfúrását.
