Az acélerősítő adalékanyagként használt ferrovanadium ötvözetek gyártása során általában a következő lépéseket hajtják végre:
- Nyersanyag kiválasztása: Először is a vanádiumot és a nagy tisztaságú vasat választják ki alapanyagként. A ferrovanadium ötvözetek minősége nagymértékben függ az alapanyagok minőségétől.
- Az arány kiszámítása: A vanádium és a vas arányát pontosan a szükséges ferrovanadium ötvözet összetételének megfelelően számítják ki. A közönséges ferrovanadium ötvözetek, mint például a FeV50 és FeV80, a számok a vanádium százalékos tartalmát jelentik.
- Olvasztó: A vanádium és a vas számított arányát elektromos ívkemencében olvasztják meg. Az olvasztási folyamat során a hőmérsékletet és az időt szigorúan ellenőrizni kell, hogy az ötvözet összetétele egyenletes legyen, és elérje a kívánt fizikai és kémiai tulajdonságokat.
- Nitrogén hozzáadása: A közölt információk szerint a vanádium-nitrogén adalékok jelentősen javíthatják a vanádium erősítő hatását, és csökkenthetik a felhasznált vanádium mennyiségét azáltal, hogy olcsó nitrogénnel szabályozzák az olvadt acél V/N arányát 3 között.0-5 .0 [1]. A vanádium-nitrid bevitele vas-vanádium ötvözetekbe tovább javíthatja az acél szilárdságát, szívósságát és hajlékonyságát [2].
- Tisztítás és öntés: Az olvadt ötvözetet megtisztítják a szennyeződések eltávolítására. A tisztított ötvözetet ezután öntőformába öntik, és hagyják lehűlni, hogy vas-vanádium ötvözettömböt képezzenek.
- Utófeldolgozás: Szükség esetén a vas-vanádium ötvözettömb utólagos feldolgozáson, például zúzáson és szitáláson eshet át, hogy megfeleljen a részecskeméretre vonatkozó ügyfél-specifikus követelményeknek.
- Minőségellenőrzés: Végül megvizsgálják a kész vas-vanádium ötvözet összetételét és tulajdonságait, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelel az erősítő adalékanyagként való felhasználásra vonatkozó szabványoknak.
