Az izzítási feltételeket a feldolgozási módszernek és a titántermékek felhasználásának megfelelően kell beállítani. A lágyított szerkezet általában egy egyenletes, egyenlő tengelyű szerkezet. Ezért a titán könnyen oxidálódik. Magas hőmérsékleten nyomnyi oxigéntartalmú atmoszférában oxidfilm képződik, és temperáló szín jelenik meg. Ezért a hidegen hengerelt titán tekercsek izzítását vákuum izzító kemencében kell elvégezni. Alkalmazástól függően néha atmoszférikus izzítókemencében végzik, majd lúgos olvadt sóval pácolják a felületi oxidréteg eltávolítására.
Vákuumos izzítás előtt a hidegen hengerelt tekercset le kell mosni, hogy teljesen eltávolítsák a hengerlési olajat és az egyéb zsírokat. Általában lúgos mosást alkalmaznak a zsírtalanításra. A mosott hidegen hengerelt tekercseket vákuum-elszívás után felmelegítik a vákuumos izzítókemencében. A hőmérséklet-emelést szakaszosan kell végrehajtani, hogy csökkentsük a hőmérséklet-különbséget a tekercsek belső és külső része között. Miután a vákuum egy bizonyos ideig kimerült, ammóniagázzal helyettesítik, és kényszerített ventilátorral keverik, hogy konvekciós hővezetést és egyenletes hőmérsékletet hozzon létre. Tartsa a vákuum kipufogó állapotát 400-500 fokon, hogy tisztább felületet kapjon. Az izzítási hőmérséklet 600-650 fok, és 5-10 óráig tartjuk. A fűtési és hűtési idő hozzáadásával egy kemence feldolgozási ideje körülbelül 10-50 óra.
A légköri izzítás hőmérséklete 700-800 fok, és a tartási idő rövid. A felsővezetékes izzító kemence jó laposságú tekercseket tud készíteni, és csökkenti az ortopédiai terhelést a befejező folyamatban. Atmoszférikus izzítás után használjon alkáli olvadékot (körülbelül 500 fokos) a foszfor eltávolítására, majd pácolja. A véglegesen visszaküldött anyagokat szükség szerint le kell lapítani vagy formálni, majd élezni, csíkozni és bevonni kell, és a felület minőségi ellenőrzése után ki kell szállítani a gyárból.
