Bevezetés
Ez egy jó kérdés, és az őszinte válasz:nincs egy rögzített szorzóami minden növénynél működik. Egyes összeállításokban a granulátumok csak egy kicsit gyorsabban oldódnak fel; másokban drámaian gyorsabban érezhetik magukat. A különbség elsősorban a felületből, az olvadási körülményekből és az anyag hozzáadásának helyéből adódik.
Ennek ellenére, ha egy hasznos hüvelykujjszabályt szeretne, itt van egy praktikus módja annak, hogy megnézze.
Termékleírás
1. kérdés: A szemcsés ferroszilícium mindig gyorsabb, mint a blokk (csomó)?
Igen, normál acélgyártási/öntödei körülmények között,a szemcsés FeSi gyorsabban oldódikmint a blokk/tömb FeSi, mert a kisebb részecskék sokkal nagyobb felülettel érintkeznek az olvadt fémmel. A több érintkezés általában gyorsabb hőátadást és gyorsabb reakciót jelent.
2. kérdés: Mennyivel gyorsabban beszélünk,{1}}mi a reális tartomány?
Egy gyakorlati, tapasztalaton alapuló{0}}összehasonlítás (nem laboratóriumi érték):
Granulátum (pl. 1–5 mm / 3–8 mm)gyakran feloldódnakkörülbelül 2×-5× gyorsabbmint
Tömbök/csomók (pl. 10–50 mm / 10–100 mm)
Sok valós műveletnél a „különbség érezhető” akkor a legnagyobb, amikor az adagolás késik, és az idő szűkös,-a granulátumok gyorsan működni kezdenek, míg a csomók még mindig olvadhatnak, amikor már továbblép a következő lépésre.
3. kérdés: Miért változhat ennyire a sebességkülönbség?
Mert a feloldódás nem csak a mérettől függ. Ezek a tényezők jelentősen megváltoztatják az eredményt:
A fürdő hőmérséklete: forróbb olvadék=minden gyorsabban oldódik
Turbulencia/keverés: erős keverés hatására a granulátum sokkal gyorsabban és egyenletesebben oldódik
Kiegészítési pont: az in-folyamban vagy az örvényhez közeli-hozzáadások gyorsabban oldódnak fel, mintha egy csendes sarokba csöppennének
Egyszerre hozzáadott összeg: nagy terhelés lerakása lelassíthatja a hatékony oldódást
Felületi oxidáció/nedvesség: a rossz tárolás csökkentheti a hatékony reakciót és növelheti a veszteséget, különösen finomabb anyagok esetén
Tehát két „azonos méretű” üzem továbbra is eltérő olvadási időt lát.
4. kérdés: A gyorsabb oldódás mindig jobb eredményeket jelent?
Nem automatikusan. A gyorsabb akkor jó, ha szoros időzítésre és gyors korrekcióra van szüksége, de jelentheti azt is:
gyorsabb kémiai változás (könnyebb túllőni, ha az adagolást nem szabályozzák)
nagyobb a por/kezelési veszteség kockázata, ha az anyag túl finom vagy a csomagolás gyenge
Ezért sok művelet, mint például a 3–8 mm-es vagy 1–5 mm-es granulátumok: gyorsak, de mégis kezelhetők.
5. kérdés: Mi a legegyszerűbb módja a granulátum és a blokkok közötti választásnak?
Egy praktikus parancsikon:
VálasszonszemcsésFeSi, ha gyors feloldódásra és szigorúbb ellenőrzésre van szüksége (üstfinomítás, késői vágás, oltással kapcsolatos{0}}használat).
Válasszonblokk/csomóFeSi, ha a folyamat több időt tud adni neki, és stabil olvasztást szeretne kisebb veszteséggel (kemencés adagolás, csapolási szakasz, durva ötvözés).
Termékeinkről
FeSit-t szállítunkblokk/csomós és szemcsés formák, beleértveFeSi75, FeSi72, FeSi65 és FeSi45, egységes méretezési lehetőségekkel és COA támogatással. Ha megadja hozzáadási pontját és célidőzítését, tudunk megfelelő mérettartományt ajánlani, valamint megerősíteni a rendelkezésre állást és a FOB betöltési lehetőségeket.
