1. Vákuumos fogyóelektromos ívkemencés olvasztási módszer (a továbbiakban: VAR módszer)
A vákuumtechnológia fejlődésével és a számítógépek alkalmazásával a VAR módszer gyorsan a titán kiforrott ipari gyártási technológiájává vált. A mai titán- és ötvözettömbök nagy részét ezzel a módszerrel állítják elő. A VAR módszer kiemelkedő jellemzői az alacsony energiafogyasztás, a nagy olvasztási sebesség és a jó minőségű reprodukálhatóság. A VAR-módszerrel megolvasztott tuskó jó kristályszerkezettel és egyenletes kémiai összetételű.
2. Nem fogyasztható vákuum elektromos ívkemencés olvasztási módszer (röviden NC módszer)
Jelenleg a vízhűtéses rézelektródák váltották fel a titánipar kezdeti szakaszában használt wolfram-tórium titán elektródákat vagy grafitelektródákat, megoldva az ipari szennyezés problémáját, így az NC módszer a titán és a titán-titán olvasztásának fontos módszere, több tonna NC kemencével már működik Európában és az Egyesült Államokban. A vízhűtéses rézelektródák két típusra oszthatók: az egyik önforgó; a másik a forgó mágneses tér, melynek célja, hogy az ív ne égesse el az elektródát. Az NC kemencék is két típusra oszthatók: az egyik, hogy a nyersanyagokat vízhűtéses réztégelyben olvasztják meg, és vízhűtéses rézformában öntik bugákba; a másik pedig a nyersanyagok folyamatos öntése egy vízhűtéses réztégelybe olvasztásra és megszilárdításra.
3. Hideg kandallóban történő olvasztásos módszer (röviden CHM módszer)
A titán és titánötvözet bugák kohászati zárványhibái, amelyeket a nyersanyagszennyeződés és a rendellenes olvasztási folyamatok okoztak, mindig is befolyásolták a titán és titánötvözet alkalmazását a repülőgépiparban. A titánötvözetből készült repülőgépmotorok forgó alkatrészeinek kohászati zárványainak kiküszöbölésére a hidegtűzhelyes olvasztási technológia jött létre. A CHM módszer legnagyobb jellemzője az olvadási, finomítási és megszilárdulási folyamatok szétválasztása, vagyis az olvadt töltés a hidegtűzhelybe kerül és először megolvasztódik, majd a hidegtűzhely finomító zónájába kerül finomításra, majd végül megszilárdul. rúd a kristályosodási területen.
3.1 Elektronsugaras hideg kandallós olvasztási módszer (EBCHM módszer)
Az elektronsugaras olvasztás (röviden EB) egy olyan folyamat, amely nagy sebességű elektronok energiáját használja fel hőtermelésre magában az anyagban az olvasztás és finomítás céljából. A hideg kandallóval rendelkező EB kemencét EBCHM-nek hívják.
3.2 Plazma hidegágyas olvasztási módszer (hengeres PCHM módszer)
A PCHM-módszer hőforrásként inert gáz ionizálásával generált plazmaívet használ, és az alacsony vákuumtól a közeli légköri nyomásig széles nyomástartományban képes befejezni az olvadást.
4. Hidegtégelyes olvasztási módszer (a továbbiakban: CCM-módszer)
A CCM olvasztási folyamatát egy fémtégelyben hajtják végre, amely vízzel hűtött ív alakú blokkokból vagy rézcsövekből áll, amelyek nem vezetik egymást. Ennek a kombinációnak a legnagyobb előnye, hogy a két blokk közötti rés egy fokozott mágneses tér, és a keverés által generált erős mágneses tér egyenletessé teszi a kémiai összetételt és a hőmérsékletet, ezáltal javítja a termék minőségét.
5. Elektrosalak olvasztási módszer (röviden ESR módszer)
Az ESR módszer a töltött részecskék ütközését alkalmazza, amikor az elektromos áram vezetőképes elektrosalakon halad át, hogy az elektromos energiát hőenergiává alakítsa. Vagyis a salakellenállás által termelt hőenergiát a töltés olvasztására, finomítására használják fel. Az ESR módszer fogyóelektródákat használ az elektrosalak inaktív salakban (CaF2) történő olvasztására. Közvetlenül azonos alakú bugákba önthető, és jó felületi minőséggel rendelkezik, így a következő folyamatban közvetlen feldolgozásra alkalmas.
